[实用新型]一种中药滴丸灌装机的自动给药装置有效
申请号: | 201520178141.2 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204489301U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 刘嘉玺;张素英 | 申请(专利权)人: | 天津佳源灌装设备制造有限公司 |
主分类号: | B65B37/16 | 分类号: | B65B37/16;B65B57/14 |
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地址: | 300459 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 灌装 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于中药滴丸灌装技术领域,具体涉及一种中药滴丸灌装机的自动给药装置。
背景技术
中药滴丸是常见的中药制剂形式,滴丸制剂作为现代的中药生产技术具有比传统的中药制剂形式,易携带,服用方便,见效快等优点, 因此在市场上广受欢迎。
中药滴丸在现代化生产过程中,其包装环节是将一定数量的相同规格的滴丸制剂封装在一个药瓶里,为满足现代化大批量的需求,包装过程中往往采用一次包装一组药瓶,在相同的时间内包装一组药瓶使生产效率得以有很大的提升。
由于中药滴丸体积小,重量轻。每瓶中包装数量一致很难控制,以重量法来控制往往要求计量传感器精度非常高,并且故障率高。
发明内容
本实用新型针对现有的技术的不足,提出一种中药滴丸灌装机的自动给药装置,该装置以中药滴丸的数量为控制条件,可以准确的控制每瓶中包装中药滴丸数量的一致性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种中药滴丸灌装机的自动给药装置包括储料仓、储料仓缺药传感器、电动缸、机架、灌装滚筒、入料坡道和入料口,所述的灌装滚筒位于机架的上部,储料仓位于灌装滚筒的后部,入料坡道联接储料仓的入料口和灌装滚筒后侧中部。
所述的电动缸位于储料仓的下部,一端与机架相联,另一端与储料仓底部相连。
所述的储料仓的前部开有入料口,与入料坡道相联接。储料仓的下部安装有储料仓缺药传感器。
所述的灌装滚筒是均匀排列勺型圆窝的滚筒,且能沿轴线转动,将中药滴丸从出料坡道带到灌装滚筒的前侧。
本使用新型的优点是:对中药滴丸的包装进行数量控制,精度高,准确率高,可实现自动化生产的需求。
附图说明
图1 一种中药滴丸灌装机的自动给药装置侧视图,
图2 一种中药滴丸灌装机的自动给药装置后视图。
1.储料仓 2.储料仓缺药传感器 3.电动缸 4.机架 5.灌装滚筒 6.入料坡道 7.入料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:一种中药滴丸灌装机的自动给药装置包括储料仓1、储料仓缺药传感器2、电动缸3、机架4、灌装滚筒5、入料坡道6和入料口7,所述的灌装滚筒5位于机架4的上部,储料仓1位于灌装滚筒5的后部,入料坡道6联接储料仓1的入料口7和灌装滚筒5后侧中部。
所述的电动缸3位于储料仓1的下部,一端与机架4相联,另一端与储料仓1底部相连。
所述的储料仓1的前部开有入料口7,与入料坡道6相联接。储料仓1的下部安装有储料仓缺药传感器2。
所述的灌装滚筒5能沿轴线转动,将中药滴丸从入料坡道6带到灌装滚筒5的前侧。
工作流程如下:药瓶进入中药滴丸灌装区域,药瓶的灌装由均匀排列勺型圆窝的灌装滚筒5完成,储料仓1位于灌装滚筒5后方,初始位置较低,灌装过程有电动缸3推动逐步升高,使得药靠重力影响从料口滑落平铺至滚筒上,达到中药滴丸的逐步固定量向灌装滚筒5上方倾倒,保证了有足量不淤积的中药滴丸平铺在灌装滚筒5上方,使中药滴丸能很好的进入勺型圆窝之内。电动缸3采取24V单推杆设计,推动料仓沿直线滑道上下移动,每次灌装上移一次待中药滴丸减少至储料仓缺药传感器2下限时,储料仓1自动回到初始低位,等待加续中药滴丸。
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