[实用新型]一种激光雕刻机同步带自动张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体地说就是一种激光雕刻机同步带自动张紧装置。

背景技术

目前，随着激光技术的不断提高，雕刻切割行业的迅速发展，激光雕刻切割遍布了社会生产及应用的各个方面，其特点在于扫描速度快，加工平面优美，工作效率高，电机通过皮带带动激光切割装置进行切割作业，在工作时皮带会根据切割图形的变化带动激光切割装置进行往复运动，在往复运动的过程中皮带会频繁的出现拉紧和放松两种状态，会出现皮带松动的情况，硬性的皮带涨紧无法减轻皮带的正反向偏差，造成切割装置抖动或者短时间停滞，降低了运行的稳定性，影响设备的切割精度，降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻机同步带自动张紧装置，能够实现对皮带的自动修正，减少同步带高速运动时的反向间隙，有效改善皮带在运动中的抖动，提高设备的切割精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种激光雕刻机同步带自动张紧装置，包括张紧装置、载体和移动平台，所述的张紧装置与移动平台连接，所述的载体通过同步带与张紧装置连接；

所述的张紧装置包括支承座、张紧轮座、铝轮、张紧轴和弹簧，所述的支承座包括支撑座耳板、支撑座侧板和支撑板底板，所述的支撑座耳板上均设置有平行凹槽，所述的两支撑座耳板之间设置有张紧轮座，所述的张紧轮座内安装有铝轮，所述的铝轮、张紧轮座与支撑座之间通过张紧轴连接，所述的张紧轴两端通过螺栓固定，所述的张紧轴与支撑座耳板连接处设置有平垫圈，所述的张紧轮座与支撑座侧板之间安装有内六角螺钉，所述的内六角螺钉上安装有弹簧；

所述的载体上设置有张紧座，所述的张紧座与载体螺栓连接，张紧座与同步带之间通过压片连接，所述的连接处设置有内六角螺栓。

作为优化，所述的张紧装置位于移动平台的一侧，移动平台的另一侧安装有电机。

作为优化，所述的张紧装置通过支撑座底板与移动平台固定连接，所述的连接处设置有螺栓。

作为优化，所述的载体上设置有滑块，所述的移动平台上设置有与滑块配合的导轨。

作为优化，所述的同步带一端与铝轮连接，另一端与电机上的齿轮连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种激光雕刻机同步带自动张紧装置，在同步轮上加入高性能弹簧装置，同步带高速的正反变化，带动铝轮在弹簧作用下正反移动，以实现对同步带的自动修正，减少同步带高速运动时的反向间隙，有效改善同步带在运动中的抖动，提高设备的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型张紧装置的立体图；

图3为本实用新型张紧装置的主视图；

图4为本实用新型张紧装置的俯视图；

图5为本实用新型张紧装置的左视图；

图6为本实用新型载体的立体图；

其中，1张紧装置、2载体、3电机、4导轨、5滑块、6移动平台、7支撑座、701支撑座耳板、702支撑座侧板、703支撑座底板、8张紧轮座、9铝轮、10张紧轴、11弹簧、12平垫圈、13内六角螺钉、14平行凹槽、15同步带、16压片、17内六角螺栓、18张紧座、19齿轮。

具体实施方式

图1-6为同一实施例，如图1所示，一种激光雕刻机同步带自动张紧装置，包括张紧装置1、载体2和移动平台6，张紧装置1与移动平台6连接，载体2通过同步带15与张紧装置1连接。

如图2所示，张紧装置1包括支承座7、张紧轮座8、铝轮9、张紧轴10和弹簧11，支承座7包括支撑座耳板701、支撑座侧板702和支撑板底板703，支撑座耳板701上均设置有平行凹槽14，两支撑座耳板701之间设置有张紧轮座8，张紧轮座8内安装有铝轮9，铝轮9、张紧轮座8与支撑座7之间通过张紧轴10连接，张紧轴10两端通过螺栓固定，张紧轴10与支撑座耳板701连接处设置有平垫圈12，张紧轮座8与支撑座侧板702之间安装有内六角螺钉13，内六角螺钉13上安装有弹簧11。

如图6所示，载体2上设置有张紧座18，张紧座18与载体2螺栓连接，张紧座18与同步带15之间通过压片16连接，连接处设置有内六角螺栓17。

张紧装置1位于移动平台6的一侧，移动平台6的另一侧安装有电机3。

张紧装置1通过支撑座底板703与移动平台6固定连接，连接处设置有螺栓。

载体2上设置有滑块5，移动平台6上设置有与滑块5配合的导轨4。

同步带15一端与铝轮9连接，另一端与电机3上的齿轮19连接。