[实用新型]一种衬氟化工泵

说明书

技术领域：

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种衬氟化工泵。

背景技术：

衬氟化工泵被广泛应用化工、油田及煤矿等生产企业，特别是在输液系统中几乎是不可缺少的一种设备，目前使用的衬氟化工泵具有较高的抗腐蚀性及耐酸性，但在运转强度大且工作环境恶劣的情况下，所衬的氟材料会发生脱落或断裂的现象，这样输液系统中的酸性液体或腐蚀性液体会腐蚀泵体及零部件，造成泵体及零部件的损坏，而且维修换件及其复杂，影响了化工泵的使用寿命，给生产带来不便，极大地降低了生产效率，增加了企业的运营成本，另外脱落或断裂的衬氟材料会进入到输液系统中，造成系统中仪器仪表的损坏，严重的还会导致系统停止运转及安全隐患，极大地影响了企业的正常生产，给企业的运营及管理带来不便。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、使用方便、安全可靠、成本低廉的衬氟化工泵，可以在各企业大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种衬氟化工泵，包括泵体内及其零部件衬有聚四氟乙烯的离心泵、电机及过滤装置，离心泵与电机之间设有动态扭矩传感器，动态扭矩传感器的两端分别通过联轴器与电机的输出轴和离心泵的传动轴连接，离心泵的出液口设有过滤装置，过滤装置包括壳体、进液弯头、出液弯头及排料管，壳体内靠近出液口的一侧设有过滤网，过滤网的下方设有排料管，排料管的端部焊有连接法兰盘，连接法兰盘通过螺栓与盲板连接；所述的动态扭矩传感器通过导线与计算机连接。

所述的出液弯头及进液弯头上设有法兰片。

所述的过滤网上设有过滤圆孔，过滤圆孔的直径为5mm到8mm。

所述的壳体的形状为圆柱形。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，易于大规模地推广和使用；在使用过程中，当离心泵内的衬氟材料发生脱落或断裂时，有两种情况出现，第一种情况是脱落或断裂的碎片较小，不影响泵内叶轮的旋转，碎片随着液体进入过滤装置的壳体后被过滤网过滤到落排料管内，避免了氟材料碎片进入输液系统中而造成仪器仪表及其它设备损坏，降低了企业的生产成本，提高了仪器仪表的使用寿命，近而提高了企业的经济效益；第二种情况是脱落或断裂的碎片较大，较大的碎片无法从离心泵的出液口排出，而是与泵体内旋转的叶片发生干涉，阻碍了叶片的正常转动而导致传动轴的扭矩发生变化，此时，动态扭矩传感器将扭矩变化的数据传输到计算机内，工作人员通过对数据分析及对比将及时地发现泵体内衬氟脱落或断裂的问题，通过及时维修及换件避免了设备的损坏，提高了工作效率及设备的使用寿命，为企业的创造出更大经济效益及社会效益。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型中过滤网的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种衬氟化工泵，包括泵体内及其零部件衬有聚四氟乙烯的离心泵3、电机6及过滤装置2，离心泵3与电机6之间设有动态扭矩传感器4，动态扭矩传感器4的两端分别通过联轴器5与电机6的输出轴和离心泵3的传动轴连接，离心泵3的出液口设有过滤装置2，过滤装置2包括壳体202、进液弯头201、出液弯头204及排料管206，壳体202内靠近出液口的一侧设有过滤网205，过滤网205的下方设有排料管206，排料管206的端部焊有连接法兰盘207，连接法兰盘207通过螺栓与盲板208连接；所述的动态扭矩传感器4通过导线与计算机1连接；所述的出液弯头204及进液弯头201上设有法兰片203；所述的过滤网205上设有过滤圆孔209，过滤圆孔209的直径为5mm到8mm；所述的壳体202的形状为圆柱形。在使用过程中，当离心泵3内的衬氟材料发生脱落或断裂时，若所脱落或断裂的碎片较小，不影响泵内叶轮的旋转，碎片随着液体进入壳体202后被过滤网205过滤到落排料管206内，避免了氟材料碎片进入输液系统中而造成仪器仪表及其它设备损坏，定期拆卸盲板208并清理出排料管206内的碎片；若所脱落或断裂的碎片较大，较大的碎片无法从离心泵3的出液口排出，而是与泵体内旋转的叶片发生干涉，阻碍了叶片的正常转动而导致传动轴的扭矩发生变化，此时，动态扭矩传感器4将扭矩变化的数据传输到计算机1内，工作人员通过对数据分析及对比将及时地发现泵体内衬氟脱落或断裂的问题，通过及时维修及换件避免了设备的损坏，提高了工作效率及设备的使用寿命，为企业的创造出更大经济效益及社会效益。本实用新型的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，易于大规模地推广和使用。