[实用新型]立式无管四回程热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气热水炉领域，特别是一种立式无管四回程热水炉。

背景技术

目前市场常见的热水炉，大多是立式且排烟管道，结构较为简单，但是也存在很多缺点，大量燃料和可燃性挥发物无法很快到达燃点而不能充分燃烧放热，浪费燃料。而且由于结构简单，热量容易损失造成热能的极大浪费，同时烟雾排除，对环境污染也较大。灰尘以及杂志的排除也容易使得热水炉的管道堵塞，增加维护成本的同时，设备的使用寿命也很短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种立式无管四回程热水炉。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种立式无管四回程热水炉，包括箱体1，所述箱体内设有隔板2,所述隔板将整个箱体内部分隔为燃烧加热腔3和供料腔体4，所述供料腔体内设有与其顶部连通的漏斗5和位于漏斗下方且一端与漏斗衔接的螺旋输送器6，所述螺旋输送器的另一端深入燃烧加热腔内，所述燃烧加热腔内设有外胆7，所述外胆内设有内胆8，所述内胆的内设有炉桥10，所述炉桥下方还设有柴油燃烧机9,所述螺旋输送器伸入燃烧加热腔的一端穿过外胆伸入内胆内，且其端口位于炉桥上方，所述内胆内设有横水管11，所述外胆内设有四回程12，所述箱体上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管13，所述箱体上还设有火焰检测器14。

所述火焰检测器14的一端穿过外胆伸入内胆，并位于炉桥的上方。

所述箱体1上还设有进风口15，所述进风口穿过外胆与内胆内炉桥下方的空间连通。

所述箱体1上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管13，所述排烟管13的一端伸入外胆并与外胆内的四回程衔接。

所述横水管11的伸出内胆和箱体与外界的供水设备连通。

所述螺旋输送器6为螺旋输送变频器。

所述箱体1上设有开门16。

利用本实用新型的技术方案制作的立式无管四回程热水炉，内部没有烟火管，直接通过排烟管将烟火排放，不会产生管道堵塞现象；由于热水炉内外胆双面加热，烟气经过外胆上下行运行再排出，遂升温快，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述立式无管四回程热水炉的主视图；

图2是本实用新型所述立式无管四回程热水炉的右视图；

图3是本实用新型所述立式无管四回程热水炉的俯视图；

图中，1、箱体；2、隔板；3、燃烧加热腔；4、供料腔；5、漏斗；6、螺旋输送器；7、外胆；8、内胆；9、柴油燃烧机；10、炉桥；11、横水管；12、四回程；13、排烟管；14、火焰检测器；15、进风口；16、开门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种立式无管四回程热水炉，包括箱体1，所述箱体内设有隔板2,所述隔板将整个箱体内部分隔为燃烧加热腔3和供料腔体4，所述供料腔体内设有与其顶部连通的漏斗5和位于漏斗下方且一端与漏斗衔接的螺旋输送器6，所述螺旋输送器的另一端深入燃烧加热腔内，所述燃烧加热腔内设有外胆7，所述外胆内设有内胆8，所述内胆的内设有炉桥10，所述炉桥下方还设有柴油燃烧机9,所述螺旋输送器伸入燃烧加热腔的一端穿过外胆伸入内胆内，且其端口位于炉桥上方。所述内胆内设有横水管11，所述外胆内设有四回程12，所述箱体上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管13，所述箱体上还设有火焰检测器14。其中，所述火焰检测器14的一端穿过外胆伸入内胆，并位于炉桥的上方；所述箱体1上还设有进风口15，所述进风口穿过外胆与内胆内炉桥下方的空间连通；所述箱体1上设有连通外胆内部和箱体外部的排烟管13，所述排烟管13的一端伸入外胆并与外胆内的四回程衔接；所述横水管11的伸出内胆和箱体与外界的供水设备连通；所述螺旋输送器6为螺旋输送变频器；所述箱体1上设有开门16。

本技术方案的特点是在箱体内设置内胆即为热水炉内层，内胆内设有横水管，燃烧火焰直接冲刷横水管加热，燃烧火焰冲刷横水管过程中产生的烟气在热水炉外胆内部上行和下行形成返回式加热，即热水炉内胆外胆双面加热，热效率高，同时将排烟温度降低到150度。

在本技术方案中，生物颗粒燃料通过螺旋输送器送入内胆内的炉桥上，15S后，炉桥下部5万大卡柴油燃烧机自动点火，当颗粒料开始燃烧时，火焰检测器监测到火焰之后，柴油燃烧机会自动停止点火，这时螺旋输送器会继续送料，此时进风口进新风将颗粒料未点燃部份进行半汽化，即通过炉膛一次进风让颗粒料进行沸腾，在通过切线旋流式二次进风燃烧完全率高，烟气中NOX，SO2,灰尘等较低。