[实用新型]一种小型锯条磨齿机的磨削结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种小型锯条磨齿机的磨削结构。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条通常呈笔直条形，其齿刃位于一边沿，在锯条成型时需要对齿刃进行加工打磨，同样在使用过程中，锯刃会变钝，需要对齿刃进行反复磨削，通过手动锉刀进行磨削劳动强度较大。

如中国实用新型专利申请(申请号：201120297136.5)公开了一种自动锯齿研磨机，涉及机械领域，包括安装在机床上用于研磨合金齿锯条的磨齿系统、控制合金齿锯条运动的蹬齿系统和拉齿系统，通过传动装置分别控制磨齿系统、蹬齿系统和拉齿系统的动作的蜗轮传动系统。本方案利用磨齿系统和蹬齿系统、拉齿系统的相互配合，在蜗轮传动系统的带动下，实现合金齿锯条的自动进给和打磨，但是该磨齿机主要正对锯带，整体结构较为庞大、复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种小型锯条磨齿机的磨削结构，本小型锯条磨齿机的磨削结构能够持续对锯条进行磨削，结构简单，操作方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型锯条磨齿机的磨削结构，磨齿机包括底座，所述磨削结构包括底座上转动连接有主轴，该主轴水平设置，所述主轴上固连有长条状的刀座，所述刀座的自由端转动连接有砂轮，且在刀座上设有能够驱动砂轮转动的动力源，所述主轴上设有能够使刀座的自由端向上抬起的复位件。

底座呈板状，平铺放置在桌面上，锯条被定位在底座上，且锯条的锯齿边沿朝上，手动下拉刀座，砂轮边沿靠向锯齿凹槽时，锯条移动到位，同时砂轮对锯齿进行磨削，磨削完毕后放掉刀座，刀座在复位件的作用下向上抬起，待抬起到位后再次下拉进行下一个锯齿凹槽的磨削，这个结构较为简单，但是能够连续对锯条进行磨削，操作方便。

在上述的小型锯条磨齿机的磨削结构中，还包括支撑板、滑板及连接螺栓，所述支撑板的下侧面上具有连接块，所述刀座的端部开设有连接槽，上述连接块嵌入连接槽内，所述连接螺栓穿过刀座和连接块，且在伸出端通过螺母固定，所述滑板滑动连接在支撑板上，且滑板与支撑板相平行，上述砂轮连接在滑板上。不同锯条的锯齿凹槽角度不同，因此需要通过转动支撑板相对刀座的角度，即调节砂轮的角度。

在上述的小型锯条磨齿机的磨削结构中，所述支撑板的上侧面上开设有若干条形燕尾槽一，该若干燕尾槽一的长度方向与主轴相垂直，所述滑板的下侧面上具有若干滑条，该若干滑条分别滑动连接在若干燕尾槽一内，所述支撑板上还螺接有纵向螺杆，该纵向螺杆的端部转动连接在滑板上，所述动力源为电机，该电机固连在滑板上，且电机的输出轴与砂轮相固连。同样针对不同型号的锯条，需要通过旋转纵向螺杆来移动滑板，进而调节砂轮的伸出长度，适用性更强。

在上述的小型锯条磨齿机的磨削结构中，所述复位件包括两复位扭簧，该两复位扭簧均套设在主轴上，且分别位于刀座的两侧，所述复位扭簧的一端固连在底座上，另一端抵压在刀座上。由于滑板上设有砂轮、电机等部件，具有一定的重量，持续通过手动抬起刀座需要较大的劳动强度，因此通过复位扭簧持续对刀座产生作用力，在放掉刀座后，复位扭簧能够自动将刀座抬起，操作省力。

在上述的小型锯条磨齿机的磨削结构中，所述刀座的两侧壁上均固连有杆状手柄。操作者通过手握手柄来下拉刀座，操作方便。

与现有技术相比，本小型锯条磨齿机的磨削结构具有以下优点：

1、由于操作者只需要下拉和释放刀座即可完成磨削，且能够连续对锯条进行磨削，操作方便。

2、由于砂轮的角度和伸出长度均能够调节，因此该磨齿机能够适用于不同型号尺寸的锯条，适用性更强。

3、由于设有复位扭簧，通过复位扭簧持续对刀座产生作用力，在放掉刀座后，复位扭簧能够自动将刀座抬起，操作省力。

附图说明

图1是本小型锯条磨齿机的立体结构示意图。

图2是本小型锯条磨齿机另一个视角的立体结构示意图。

图3是本型锯条磨齿机的局部结构示意图。

图4是图1中A处的结构放大图。

图5是图1中B处的结构放大图。

图6是图1中C处的结构放大图。

图7是棘轮的结构剖视图。