[实用新型]断路器触头系统加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器装配领域，特别是一种断路器触头系统加工设备。

背景技术

目前，断路器触头系统的焊接加工采用将母排和带有多个动触头的软连接组与简易夹具固定连接后，再进行手工焊接。但此种焊接方式不能够使软连接组与母排座端部的位置尺寸保持一致，易造成动触头的触点间烧损情况不同，从而导致触头系统工作不稳定，可靠性差。同时，简易夹具无法兼容多种规格的触头系统，造成夹具使用效率低从而影响触头系统的焊接加工效率。

现有的断路器触头系统焊接装置采用上电极和下电极对应安装并对被压母排进行通电加热焊接，但此种焊接方式对于厚度较大的母排易造成焊接导电线路过长，使得焊接热量沿母排损失掉，从而影响了焊接产品的质量降低了焊接产品的合格率。同时，由于母排端部具有多个母排槽，而现有的焊接电极需要经过多次重复焊接才能焊接加工完成，但多次焊接会导致每个母排槽的焊接效果不一致，降低了产品的合格率，并且电极材质反复受到软化，对电极消耗较大易造成电极脱落。

现有的断路器触头系统加工设备多为手工加工方式，无法实现母排及软连接组的自动上料、焊接、下料的过程，造成了加工焊接效率较低，同时不能保证焊接产品的一致性降低了产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种焊接加工准确、自动化程度强、产品一致性高的断路器触头系统加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器触头系统加工设备，包括焊接装置3和转盘5，所述的焊接装置3与转盘5的边沿对应安装，并且转盘5的边沿上安装有至少一个焊接夹具2，所述的转盘5可带动焊接夹具2转至焊接装置3处进行焊接。所述的焊接夹具2包括用于安装母排11的前端夹具210和用于安装相互连接的动触头组12和软连接组13的后端夹具220，并且软连接组13的一端可安装在母排11端部对应设置的母排槽组110内。所述的焊接装置3包括用于焊接的电极结构310，所述的电极结构310与前端夹具210对应设置可将软连接组13与对应设置的母排槽组110焊接连接。

进一步，所述的前端夹具210上设有用于安装母排11的安装缺口212，所述的后端夹具220包括与前端夹具210相连接用于安装动触头组12的安装板222，所述的安装缺口212内设有平行于安装缺口212两侧设置的销钉230，所述销钉230的一端指向安装缺口212的开口处并可插入母排11的母排安装孔111用于将母排11固定安装在安装缺口212内。

进一步，所述的电极结构310包括相对应垂直设置的第一电极311和第二电极312，并且所述的第一电极311和第二电极312分别与第一加压气缸3211和第二加压气缸3121驱动连接，所述的第一加压气缸3211和第二加压气缸3121可驱动第一电极311和第二电极312分别压住母排槽组110的顶面及侧面从而将软连接组13与母排槽组110对应焊接。

进一步，所述转盘5的边沿还对应安装有压料装置4，所述的压料装置4包括相互驱动连接的压料板420和压料气缸410，所述压料板420与焊接夹具2的前端夹具210对应设置，所述的压料气缸410可驱动压料板420下压并将软连接组13与对应设置的母排槽组110安装到位。

进一步，所述转盘5的边沿还对应安装有下料装置6，所述的下料装置6包括安装在转盘5底部可与焊接夹具2对应设置且用于将焊接完成的母排11顶出焊接夹具2的顶块603，所述顶块603的一侧还设有用于将母排11移出转盘5的机械夹手604，并且下料装置6还包括分别对应焊接夹具2的顶部和底部设置且带有出气孔的上气板601和下气板602。

进一步，所述转盘5的边沿依次环绕设有用于上料的托架块260、用于压料的压料装置4、用于焊接的焊接装置3以及用于下料的下料装置6，并且转盘5的边沿上还固定安装有四个可与托架块260、压料装置4、焊接装置3以及下料装置6同时对应设置的焊接夹具2。

进一步，所述转盘5的边沿底部还安装有用于支撑母排11的托架块260，所述托架块260可与焊接夹具2的前端夹具210对应设置，并且托架块260的顶部还安装有与母排11的底部对应设置用于检测的传感器261。