[实用新型]一种人工湿地无动力充氧装置有效
申请号: | 201520180918.9 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN204625321U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 朱国平;刘青阳;韦彦斐;王付超;许明海;张宗霖;汪昊其;姚建松;许青兰;郭陈娴 | 申请(专利权)人: | 浙江省环境保护科学设计研究院;浙江环科环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F3/32 | 分类号: | C02F3/32;C02F3/02 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 黄平英 |
地址: | 310007 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人工 湿地 动力 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域,具体涉及一种人工湿地无动力充氧装置。
背景技术
人工湿地技术是一种常用的污水处理工艺,湿地中的氧含量对于湿地的处理效果有着重要的影响。现有的湿地充氧的方式主要有利用自然充氧或增设动力设备进行曝气。
湿地自然充氧主要是通过植物和水流的自然作用,自然充氧不仅充氧量有限,而且各类不同湿地植物的产氧能力与需氧量各有不同,随季节不同也有明显的变化,无法根据实际情况调节。
利用动力设备曝气能为湿地提供足量的氧气,且有可控性,但一是需增添动力设备,提高了投资成本,有一定的能耗及运行费用,设备需人员定期维护,二是设置于湿地内部的曝气管等设备一但阻塞或损坏维修非常困难。因此,微动力充氧或无动力充氧成为人工湿地污水处理领域的趋势。
例如,公开号为CN203128297U的中国实用新型专利公开了一种人工湿地污水处理系统微动力自动充氧装置。包括有高位进水穿孔管、出水管、跌水圆盘和设置于集水池内的水泵,水泵连接有高位进水穿孔管,所述的高位进水穿孔管置于潜流人工湿地上部;所述的出水管埋入潜流人工湿地尾端,并将其末端设置成向上弯折的形状;所述的跌水圆盘水平置于出水管末端挡住从出水管喷出的水。但此系统仅在进出水过程中通过跌水进行自然充氧,充氧能力较低且无法调节。进水需动力提升有一定的能耗及维护费用,高位进水穿孔管与进水渠有较大高差,污水落入湿地过程中容易造成污水的飞溅,产生异味。
公开号为CN 202785806U的中国实用新型专利公开了一种无动力增氧生态滤池污水处理系统,其上层垂直流滤池内部设有无动力充氧系统,所述无动力充氧系统包括水平通风管、垂直通风管以及多孔集水支管,所述水平通风管水平设置在上层垂直流滤池下部,所述水平通风管一端与多孔集水支管连通,所述水平通风管另一端伸出上层垂直流滤池,所述垂直通风管垂直设置在上层垂直流滤池内部,所述垂直通风管底端与多孔集水支管连通,所述垂直通风管顶端高出上层垂直流滤池顶部。但该系统通风管与集水管直接相连,属于一体,管道内的集水会挤占通风截面,特别是水量增大时,甚至有集水满管情况,此时空气难以形成自然流动,无法实现通风充氧,另外该装置没有设置调节装置,通气量无法根据实际需求调节。
实用新型内容
本实用新型提供了一种人工湿地无动力充氧装置,利用自然充氧,造价低,无运行成本、无能耗、操作简便,装置结构强度高不易损坏,通过无动力自充氧调节提高湿地自身的溶解氧含量有效改善湿地的处理效率。
一种人工湿地无动力充氧装置,包括:
外接进风管的隧道式壳体,该隧道式壳体的拱面上开设若干空气扩散孔;
若干竖向拔风管,每根竖向拔风管的底端与所述隧道式壳体相连通、顶端延伸出人工湿地表面;
盖板式调节装置,对应设于每根竖向拔风管的顶部;
固定承托底板,位于所述隧道式壳体底部用于支撑所述隧道式壳体,该固定承托底板带有透水孔。
本实用新型充氧装置是通过湿地内外的温度差、主要管道端口的高度差和烟囱效应的共同作用下,实现空气自下而上的自由流通,而空气流通过程中通过装置上的空气扩散孔结合空气在湿地内部的扩散势能实现空气在湿地内部的流通、扩散。
所述隧道式壳体沿径向的截面为半圆形,壳体两侧各留有翻边,翻边上开设有螺丝孔,用于与固定承托底板连接;壳体的材质为PE材质,拱形波纹结构。
所述隧道式壳体长度在50~200cm,优选有50cm、100cm、150cm、200cm,4种长度规格,装置之间可采用承插式、焊接式和螺栓固定式三种连接方式,可根据实际需求选用。
为增强壳体的承载力,作为优选,所述隧道式壳体上间隔设有支撑梁。
所述支撑梁为半圆形支撑梁,相邻两支撑梁之间的间距为25cm,能完全承载湿地填料的重量。
作为优选,所述空气扩散孔均匀分布于所述隧道式壳体的拱面上。
进一步优选,所述空气扩散孔的孔径为0.8~1.5cm,相邻两空气扩散孔之间的间距为2~3cm。
更进一步优选地,所述空气扩散孔在壳体的拱面上呈矩阵分布。
作为优选,所述竖向拔风管均匀分布在隧道式壳体上,相邻两竖向拔风管之间的间距为50~100cm,竖向拔风管的管长度为150~180cm。
进一步优选相邻两竖向拔风管之间的间距为60-80cm。
作为优选,
所述盖板式调节装置包括:
承插竖管,该承插竖管与所述竖向拔风管插接;
静盖板,固定在所述承插竖管的顶端;
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