[实用新型]一种灭火用泡沫枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫枪，尤其是一种用于灭火器的泡沫枪。

背景技术

目前，市场上的泡沫枪在使用过程中，不能根据现场需要对灭火液的喷射压力进行及时调整，且结构都比较复杂，使用起来还比较笨重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有泡沫枪的喷射压力不能够根据实际需要进行实时地调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灭火用泡沫枪，包括喷头、手持喷管、喷芯、导销以及管牙接口；喷头的前端设有圆形喷嘴，圆形喷嘴的内径小于喷头的内径；手持喷管的前端内部同轴固定设有一根套管；手持喷管的前端外壁上设有螺旋状的销槽；喷头的后端内壁上设有销孔；导销的销帽嵌于销孔内；喷头的后端套设在手持喷管的前端外壁上，且导销的销体嵌于销槽内，并可沿销槽滑动；喷芯由压缩头和连接杆组成；连接杆的一端固定在压缩头上，另一端由套管的前端插入并固定；管牙接口安装在手持喷管的后端。

采用导销和销槽构成螺旋结构，使喷头套设在手持喷管上的长度能够旋转改变，同时压缩头与圆形喷嘴之间的间隙也随之改变，在相同流量的情况下喷射压力也随之改变；采用套管来固定喷芯，能够有效防止喷芯的压缩头出现偏离中心线的问题。

作为本实用新型的进一步改进方案，手持喷管的前端外壁上嵌有一圈密封圈。采用密封圈能够防止从喷头和手持喷管的连接处漏液。

作为本实用新型的进一步改进方案，套管通过四块侧板安装在手持喷管的前端内部；四块侧板呈“十”字形分布在套管的外壁与手持喷管的内壁之间，且均平行于手持喷管的中心线。采用四块侧板呈“十”字形分布在套管的外壁与手持喷管的内壁之间，不仅能够对套管进行支撑，而且还能够对手持喷管内的灭火液起到导向作用，防止灭火液在手持喷管内形成涡旋，提高喷射效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，压缩头呈橄榄球形，且压缩头的长轴与手持喷管的中心线共线。将压缩头设计成橄榄球形，既能够形成顺滑的灭火液输送通道，又能够与圆形喷嘴相配合。

作为本实用新型的进一步改进方案，喷头的外壁上设有旋转防滑凸棱。采用旋转防滑凸棱能够防止在旋转喷头过程中出现打滑。

作为本实用新型的进一步改进方案，手持喷管中段的外壁上设有握持防滑凸棱。采用握持防滑凸棱能够防止在握持手持喷管过程中出现打滑。

作为本实用新型的进一步改进方案，套管的后端封闭，连接杆的另一端由螺钉穿过套管的后端进行固定。将套管的后端封闭并用螺钉进行固定，能够防止高压将喷芯从套管中喷出。

作为本实用新型的进一步改进方案，销孔内还设有橡胶垫圈。采用橡胶垫圈能够使导销的销体始终紧密地嵌于销槽内。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用导销和销槽构成螺旋结构，使喷头套设在手持喷管上的长度能够旋转改变，同时压缩头与圆形喷嘴之间的间隙也随之改变，在相同流量的情况下喷射压力也随之改变；(2)采用套管来固定喷芯，能够有效防止喷芯的压缩头出现偏离中心线的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧板安装示意图；

图3为本实用新型的导销安装示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的灭火用泡沫枪包括：喷头3、手持喷管11、喷芯、导销7以及管牙接口13；在喷头3的前端设有圆形喷嘴1，圆形喷嘴1的内径小于喷头3的内径，从而在喷头3的前端形成一个收缩的结构；在手持喷管11的前端内部同轴固定设有一根套管5；在手持喷管11的前端外壁上设有螺旋状的销槽9；在喷头3的后端内壁上设有销孔16；导销7的销帽嵌于销孔16内；喷头3的后端套设在手持喷管11的前端外壁上，且导销7的销体嵌于销槽9内，并可沿销槽9滑动；喷芯由压缩头2和连接杆8组成；连接杆8的一端固定在压缩头2上，另一端由套管5的前端插入并固定；管牙接口13安装在手持喷管11的后端，用于连接灭火液输送管；在手持喷管11的前端外壁上嵌有一圈密封圈6；套管5通过四块侧板14安装在手持喷管11的前端内部；四块侧板14呈“十”字形分布在套管5的外壁与手持喷管11的内壁之间，且均平行于手持喷管11的中心线；压缩头2呈橄榄球形，且压缩头2的长轴与手持喷管11的中心线共线；在喷头3的外壁上设有旋转防滑凸棱4；在手持喷管11中段的外壁上设有握持防滑凸棱12；套管5的后端封闭，连接杆8的另一端由螺钉10穿过套管5的后端进行固定；在销孔16内还设有橡胶垫圈15。

本实用新型的灭火用泡沫枪在使用时，需要先将管牙接口13与灭火液输送管相对接，若需要调节喷射压力时，只需要旋动喷头3使圆形喷嘴1与压缩头2之间的间距改变即可。