[实用新型]热缩管热缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热缩管热缩装置。

背景技术

热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管，具有遇热收缩的特点，现有技术中可以作为绝缘材料包裹需要绝缘处理的物体，主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护，将热缩管包裹需要热缩处理的物体，然后将包裹了热缩管的被热缩物体进行热缩，在现有技术中，对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，利用热风枪吹出来的热风吹射热缩管，使热缩管加热，采用这种方法，由于热风枪吹出的热风所产生的有效加热区域面积有限，一次只能对热缩管单个局部区域进行加热，加热时间长，而且收缩时间和收缩均匀度不易控制，很难保持热缩管收缩的一致性。

实用新型内容

本实用新型出于解决现有的热风枪加热热缩管效率低、收缩不均匀等缺陷，提出一种热缩管热缩装置，包括：底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

热缩管热缩装置，包括：底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。

所述加热机构包括加热管、加热罩。

所述加热管与所述加热罩固定连接设置于所述传送机构上部，所述加热罩底部为铁板，用于反射加热管热量。

所述加热罩顶部为双层保温结构，所述双层结构之间填充低导热率物质。

所述传送机构为两条间距可调的链条。

所述电机通过调整滑动变阻器来实现转速调整。

相比现有的热缩管热缩装置，本实用新型有显著优点和有益效果，具体体现为：

1、使用本实用新型的热缩管热缩装置，采用较密封的加热罩，底部为反射铁板、顶部为双层保温结构，加热效率高、收缩均匀一致；

2、使用本实用新型的热缩管热缩装置，电机转速可调、传送机构间距可调，可适用于不同规格型号的导电物体的热缩绝缘处理。

附图说明

图1为本实用新型热缩管热缩装置主视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方法如下：

现有的对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，需要人工操作，利用热风枪吹出来的热风吹射热缩管，使热缩管加热，采用这种方法，由于热风枪吹出的热风所产生的有效加热区域面积有限，一次只能对热缩管单个局部区域进行加热，加热时间长，人工工作量大，而且收缩均匀度不易控制，很难保持热缩管收缩的一致性，对于绝缘性要求高的被热缩物体(本实用新型所述被热缩物体可以为螺柱等需要绝缘隔离的电子电器产品)，热缩效果不好很可能会影响其绝缘性，因此，热缩效果的好坏会影响到后续使用的安全性及可靠性。

出于解决上述问题，本实用新型提出一种热缩管热缩装置，所述热缩管热缩装置能够自动加热热缩管且加热均匀、加热效率高，极大的减少人工成本。

如图1所示为本实用新型热缩管热缩装置的主视结构示意图，其中1为底座、2为电机、3为控制器、4为旋转轴、5为传送机构、6为加热管、7为加热罩、71为加热罩顶部、72为加热罩底部。

所述电机2、控制器3、旋转轴4、传送机构5、加热管6、加热罩7均置于所述底座1上，所述控制器3与所述电机2连接，用于控制所述电机2的运转，所述电机2与所述旋转轴4通过链条或者皮带等能够传动的机构连接，所述旋转轴4与所述传送机构5连接，所述传送机构5可以为链条等能够水平传送的结构，所述加热管6可以为发热电阻等能够发射出热量的机构，置于所述传送机构5上部与所述底座1固定连接，所述加热罩7置于所述传送机构5、加热管6外部，用于辅助加热管6来更好的实现热缩管的热缩。