[实用新型]一种热处理淬火油池的氮气灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理淬火油池的高效灭火装置，尤其涉及一种热处理淬火油池的氮气灭火装置。

背景技术

淬火油作为热处理生产中最常见的冷却介子之一，在工件出炉后淬火冷却过程中，淬火油被赤热的工件加热，当温度升高超过淬火油闪点时，会产生油蒸汽，它们与空气形成可燃的混合物，随后又被赤热的工件点燃，造成淬火油着火。淬火油池灭火装置是在热处理淬火生产过程中不可缺少的安全装置。

常规热处理淬火油池灭火装置最采用的是“制氮机”制出氮气N2灭火。其工作原理是：在淬火油池上沿四周距油面一般500毫米左右安装氮气喷嘴，喷嘴的数量根据淬火油池的容积设定。在工件淬火之前，启动制氮机待用。在工件淬火过程中一旦出现淬火油池着火，打开排放手动阀门⑸，氮气通过淬火油池边沿的多个喷嘴喷出，使氮气覆盖在淬火油池表面，隔绝空气，阻止淬火油燃烧。

上述这套灭火装置的氮气来源于“制氮机”产生。这种制氮机成本很高，需要占用较大的安装场地，日常维护成本高，耗费能源大。

某重型机械锻造厂热处理车间，是为提升重机公司整体技术、设备装备水平，及8000吨水压机生产而建造的配套项目。车间内新上一个淬火油池，油池可承装400吨淬火油。投产初期，淬火油池的灭火装置因资金、场地等原因，一直没有完备。按照当初设计，淬火油池采用制氮机提供灭火气源的装置，但购置一台制氮机需要50多万元，而且制氮机还需要很大的安装场地。一次性投入资金很大，还涉及到日后的检修维护。特别是对淬火油池利用率不是很高的企业这种投资更是一种浪费。结合该厂的实际情况，设计出一套“瓶装氮气”淬火油池的灭火装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，采用投资少、占地面积小的“瓶装氮气”代替制氮机作为热处理淬火油池灭火装置的氮气源。其灭火效率、功能完全可以满足淬火油池灭火需要。并且最为适合生产能力不饱满，淬火油池利用率不是很高的企业，可以有效的降低企业的投资成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，包括氮气喷嘴、氮气排放管路、氮气储备装置、氮气储备管路、氮气补充装置，所述氮气喷嘴安装在淬火油池的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路与氮气喷嘴连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路与氮气储备装置连通。

所述氮气储备装置包括储气罐、压力继电器、排放总闸阀、排放电磁阀、排放手动阀，储气罐依次经过排放总闸阀、排放电磁阀连接氮气排放管路，与排放电磁阀并联一只排放手动阀，压力继电器安装在储气罐上。

所述氮气补充装置包括高压氮气瓶、汇流排、截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀、充气手动闸阀，汇流排连接N个高压氮气瓶，汇流排的排气口依次通过截流阀、充气电磁阀、充气总闸阀连接氮气储备管路，与充气电磁阀并联一只充气手动闸阀。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，投资小，灭火效率高、功能完备。采用投资少、占地面积小的“瓶装氮气”代替制氮机作为热处理淬火油池灭火装置的氮气源，完全可以满足淬火油池灭火需要。最为适合生产能力不饱满，淬火油池比较小，利用率不是很高的企业，可以有效的降低企业的投资成本。

附图说明

图1是本实用新型一种热处理淬火油池的氮气灭火装置的结构示意图；

图中：1-淬火油池 2-氮气喷嘴 3-储气罐 4-高压氮气瓶 5-汇流排 6-截流阀 7-充气电磁阀 8-充气总闸阀 9-充气手动闸阀 10-压力继电器 11-压力表 12-排放总闸阀 13-排放总闸阀 14-排放手动阀 15-氮气排放管路 16-氮气储备管路

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种热处理淬火油池的氮气灭火装置，包括氮气喷嘴2、氮气排放管路15、氮气储备装置、氮气储备管路16、氮气补充装置，所述氮气喷嘴2安装在淬火油池1的四周边沿，所述氮气储备装置通过氮气排放管路15与氮气喷嘴2连通，所述氮气补充装置通过氮气储备管路16与氮气储备装置连通。

所述氮气储备装置包括储气罐3、压力继电器10、排放总闸阀12、排放电磁阀13、排放手动阀14，储气罐3依次经过排放总闸阀12、排放电磁阀13连接氮气排放管路15，与排放电磁阀13并联一只排放手动阀14，压力继电器10安装在储气罐3上。