[实用新型]一种无心磨床承载底座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体的说涉及一种磨床的承载底座。

背景技术：

现有机械加工过程中，一般金属轴是通过研磨加工制造的，无心磨床通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，生产率较高，再加上各种上下料装置后易于实现自动化，适用于大批量生产，且对工人的经验要求不高，操作方便。

无心磨床在生产过程中也存在一些问题，由于现有无心磨床的工作区域结构比较复杂，要求安置比较合理，通常床身部分都是采用钢架焊接，这样一些辅助设备容易被归纳，但是无心磨床的动力较大，又是高速运转，时间一久整个座身就会有些变形，导致产品出现一些粗腰、细腰或光洁度的问题，使用时间越久越影响产品的生产效率和质量，提高了产品的不良率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无心磨床承载底座，其结构稳固，布局合理，能够有效延长设备的使用寿命，降低产品的不良率，提高生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种无心磨床承载底座，包括：

座身，其为中空壳体，所述座身的容置空间内固定设置有台面支撑结构，所述座身的侧壁上开设有冷却装置连接孔、液压装置连接孔和主控装置连接孔；

台面，其固定设置在所述台面支撑结构上；

砂轮架置放区，其设置在所述台面上；

砂轮修理器置放区，其设置在所述座身一侧的外延部上，并位于所述砂轮架置放区的一侧；

工件收集装置固定区，其设置在所述座身上，并位于所述砂轮架置放区远离所述砂轮修理器置放区的一侧；

导轨，其固定设置在所述台面上，并沿着所述台面的长度方向延伸，所述导轨的下方设置有传动轴孔；

调整主轴置放区，其设置在所述导轨之间，并位于所述台面远离所述砂轮修理器置放区的一侧，所述调整主轴置放区与所述传动轴孔相连通；

液压阀置放区，其设置在所述导轨之间，并与所述调整主轴置放区相邻而设；以及

电机固定区，其设置在所述座身宽侧边所在的侧壁上，所述宽侧边为靠近所述砂轮架置放区的侧边。

作为上述技术方案的优选，所述的台面支撑结构由若干筋条纵横垂直相交而形成。

作为上述技术方案的优选，所述的砂轮架置放区呈方形、中心区域镂空，并高于所述台面。

作为上述技术方案的优选，所述的砂轮修整器置放区呈长方形，并高于所述台面。

作为上述技术方案的优选，所述的台面上对称的设置有两条相互平行的导轨，所述导轨的下基面呈斜坡状。

作为上述技术方案的优选，所述的传动轴孔对称的设置在所述导轨的下方。

作为上述技术方案的优选，所述的调整主轴置放区呈斜坡状的分布于所述台面的中间区域。

作为上述技术方案的优选，所述的座身选用铸铁材料一体铸造成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构牢固，安装简单，充分利用了力学原理，能够较高的承载外力及自身的重量，在操作不当或极限使用时不会造成底座变形，能够有效延长无心磨床的使用寿命，降低了制造成本，提高了生产效率和产品质量。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视方向的结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5为图3中B-B方向的剖面结构示意图；

图6为具有本实用新型承载底座的无心磨床的结构示意图。

图中，10、座身；11、冷却装置连接孔；12、液压装置连接孔；13、主控装置连接孔；14、台面支撑结构；20、台面；30、砂轮修理器置放区；31、砂轮修理器；40、砂轮架置放区；41、砂轮架；50、工件收集装置固定区；60、导轨；61、传动轴孔；70、调整主轴置放区；80、液压阀置放区；90、电机固定区；91、电机。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

见图1至图6所示，一种无心磨床承载底座，包括：