[实用新型]废甲醇提纯再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工废液回收再利用技术领域，尤其涉及一种废甲醇提纯再利用系统。

背景技术

在使用甲醇生产二甲醚过程中，一直存在原料的采购困难及成本高的问题，而市场上的废甲醇一直被人们当做废液处理，不仅污染环境、而且增加生产成本。

发明内容

基于以上不足，本实用新型提出一种能够回收再利用废甲醇的废甲醇提纯再利用系统。

一种废甲醇提纯再利用系统，包括过滤部、换热部、精馏部、动力部及回收部；

所述过滤部包括过滤器、缓冲罐及第一给料泵，所述过滤器为一组串联在一起的两个过滤器，所述第一过滤器入口与废甲醇储罐出口连接，所述第二过滤器的出口与缓冲罐的入口连接，所述缓冲罐的出口连接第一给料泵的入口，所述第一给料泵的出口连接第一换热器的壳层入口，所述第一过滤器和第二过滤器设置排渣口，所述排渣口与锅炉连接；

所述换热部包括第一换热器、汽化器及第二换热器，所述第一换热器的壳层入口连接第一给料泵的出口，第一换热器的壳层出口连接汽化器的甲醇入口，所述汽化器的甲醇出口连接第二换热器的管层入口，所述第二换热器的管层出口连接第一换热器的管层入口，所述第一换热器的管层出口连接第二换热器的壳层入口，所述第二换热器的壳层出口连接精馏塔物料入口；

所述精馏部包括精馏塔、冷凝器、回流罐、第二给料泵及再沸器，所述精馏塔的物料入口连接第二换热器的壳层出口，出气口通过冷凝器连接回流罐入料口，回流罐的出料口通过第二给料泵连接精甲醇储罐和精馏塔的回流入口，回流罐的排出口与锅炉连接，所述精馏塔的废水出口与回收部连接，所述再沸器通过蒸汽入口和冷却液出口与精馏塔连接，所述第二给料泵的出口处设置采样装置与换向阀；

所述动力部包括锅炉和导热油加热炉，所述锅炉与过滤器的排渣口及回流罐的排出口连接，导热油加热炉与再沸器和汽化器连接，为再沸器和汽化器提供热源。

所述回收部为污水处理库。

优选的，所述第一给料泵的入口并联第三给料泵的入口，第一给料泵的出口并联第三给料泵的出口，所述第二个给料泵的入口并联第四给料泵的入口，第二给料泵的出口并联第四给料泵的出口。

优选的，所述过滤器为并联的两组，第二组过滤器也是串联的两个过滤器，第二组过滤器的第一个过滤器的入口与第一组过滤器的第一个过滤器的入口并联，第二组过滤器的第二个过滤器的出口与第一组过滤器的第二个过滤器的出口并联。

采用本实用新型结构的废甲醇提纯再利用系统，可以将废甲醇回收重复使用，不仅降低生产成本，而且避免了废甲醇直接排掉而造成的环境污染，回收提纯后的甲醇达到精甲醇使用标准。

附图说明

图1为废甲醇提纯再利用系统结构示意图

图2为换热部结构示意图

图3为精馏部结构示意图

图4为第二给料泵和第四给料泵的连接结构示意图

图5为第一给料泵和第三给料泵的连接结构示意图

图6为两组过滤器的连接结构示意图

图中，废甲醇储罐00；精甲醇储罐01；过滤部10；第一过滤器11；第二过滤器12；排渣口111；缓冲罐13；第一给料泵14；换热部20；第一换热器21；汽化器22；第二换热器23；壳层入口211；壳层出口212；管层入口213；管层出口214；甲醇入口221；甲醇出口222；精馏部30；精馏塔31；物料入口311；出气口312；回流入口313；废水口314；蒸汽入口315；冷却液出口316；冷凝器32；回流罐33；入料口331；出料口332；排出口333；第二给料泵34；采样装置341；换向阀342；再沸器35；锅炉40；导热油加热炉41；污水处理库50；第三给料泵03；第四给料泵04；第一组过滤器05；第二组过滤器06。

具体实施方式

参见图1至图6，一种废甲醇提纯再利用系统，包括过滤部10、换热部20、精馏部30、动力部及回收部；

所述过滤部10包括过滤器、缓冲罐13及第一给料泵14，所述过滤器为一组串联在一起的两个过滤器，所述第一过滤器11入口与废甲醇储罐00出口连接，所述第二过滤器12的出口与缓冲罐13的入口连接，所述缓冲罐13的出口连接第一给料泵14的入口，所述第一给料泵14的出口连接第一换热器21的壳层入口211，所述第一过滤器11和第二过滤器12设置排渣口111，所述排渣口111与锅炉40连接；