[实用新型]一种封闭型高精度孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工研究领域中的一种加工装置，特别是一种封闭型高精度孔加工装置。

背景技术

机械加工通常是可控的，通过熟练技工试加工、测量、再试加工、测量… …，逐步接近的办法保证精度，但在封闭的深腔，加工多级公差孔的环境中，上述通常办法是无法完成的。

在封闭深腔中，存在多组孔加工时，通常是按孔由大到小，由外至内的顺序逐级加工的。在遇到腔外侧孔为小孔，封闭深腔内为大孔，大孔与小孔的孔径比很大，同时，要保证大孔的形位尺寸精度。按常规的方法进行加工根本无法实现。首先，因为大孔在封闭深腔内，刀具很难深入腔内加工大孔，且刀具的悬伸量太长，刀具切削时，刀杆振动太厉害，因而无法切削；其次，无法测量，主要由于外侧孔小，量具不能进入腔内测量孔的大小，因此无法保证孔的精度。还有一种方法是将具有封闭深腔的工件分割成两个之后分别加工后组装，但是这种加工方式由于两次加工的差异性不能保证封闭深腔的圆周度，加工精度不高，现需要一种能保证封闭深腔的加工圆周度的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种封闭型高精度孔加工装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种封闭型高精度孔加工装置，其包括横架在待加工工件内部的镗杆，所述镗杆和待加工工件之间依次安装有轴承和轴承套，所述镗杆中部安装对刀块以及对称安装在对刀块的两侧的至少一组镗刀组。

作为上述技术方案的进一步改进，每一组所述镗刀组包括位于对刀块两侧的左边刀和右边刀，所述左边刀或右边刀包括一通过平键固定在镗杆上的刀体座以及对称安装在刀体座两端的直角微调可转位镗刀头。

作为上述技术方案的进一步改进，位于所述直角微调可转位镗刀头下方的刀体座上安装有微调孔，所述微调孔内安装有微调螺杆，所述微调螺杆的一端穿过微调螺母后安装在所述刀体座内，微调螺杆的另一端抵触所述直角微调可转位镗刀头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀体座包括通过螺钉固定在镗杆上的第一刀体座和第二刀体座，所述第一刀体座和第二刀体座之间通过螺栓固定连接，将所述第一刀体座和第二刀体座分别固定的两个螺钉的中心线共线。

作为上述技术方案的进一步改进，位于待加工工件的封闭深腔内的所述轴承套的一端通过密封螺钉将压盖和密封圈从内往外依次固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述对刀块包括通过螺钉固定在镗杆上的第一对刀块和第二对刀块，所述第一对刀块和第二对刀块之间通过螺栓固定连接，将所述第一对刀块和第二对刀块分别固定的两个螺钉的中心线共线。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括一检测组件，所述检测组件包括能固定在镗杆上的V形块、安装在V形块上的表座以及安装在表座上的测量百分表，所述测量百分表随着表座的一端绕过镗刀组中的至少一把刀后水平延伸到对刀块的上方，所述测量百分表的表头往对刀块的方向伸出后压触对刀块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将带有镗刀组的镗杆安装在待加工工件的一半后，盖上待加工工件的另一半，镗刀组随着镗杆的转动，对待加工工件的封闭深腔的内壁进行加工，使得加工后的封闭深腔的圆周度符合要求，其加工方便，精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型安装了检测组件后的结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构示意图；

图3是图1中B-B向的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。