[实用新型]一种轴类加工机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种轴类加工机床。

背景技术

现有的轴类加工机床，在加工轴类零件时，通常是将轴类零件一小段加固在加工主轴处，另外一长段向外伸出以供刀具对其进行加工处理，加工时，轴类零件在加工主轴的带动下周向转动，而刀具在横向托板的作用下朝加工主轴直线移动。由于刀具相当于横向托板是固定不动的，当刀具对轴类零件进行加工时，特别是长度较长的轴类工件时，由于工件只有一端是加固在加工主轴上的，剩余都伸展在外，因此当刀具接触到产品并对工件施加切削力的时候，工件由于受到径向的切削力，会出现晃动的情况，从而导致刀具无法对工件进行精确加工，从而造成工件废品率高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、加工精度高的轴类加工机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴类加工机床,包括机架和设置在机架上的加工主轴，在机架上设有能在机架上横向移动的横向托板，在横向托板设有用于安装刀具的刀座，其特征在于，在横向托板面朝加工主轴的一侧竖直固设有中心架，在中心架上端开设有与加工主轴同轴心设置的通孔。

在上述的轴类加工机床中，所述的通孔中轴向插固有套筒且所述的套筒与加工主轴同轴心设置。

在上述的轴类加工机床中，套筒的长度大于中心架的厚度。

在上述的轴类加工机床中，在中心架一侧开设有与通孔相通的缺口，在中心架上端面上垂直向下设有一紧固螺钉且所述紧固螺钉穿过缺口螺纹连接于中心架上。

在上述的轴类加工机床中，横向托板上设有能在横向托板上纵向移动的纵向托板，上述的刀座安装于纵向托板上。

与现有技术相比，本实用新型通过在横向托板面朝加工主轴的一侧竖直固设有中心架，加工时，横向托板面朝加工主轴直线移动，由于中心架上的通孔与加工主轴同轴心设置，因此当中心架逐渐靠近棒料并移动至棒料处时，棒料能顺利的穿过通孔，中心架起到举托支撑的作用，与加工主轴一起将棒料两端支撑住，同时由于刀座的位置靠近中心架，并且刀座和中心架一起随着横向托板朝加工主轴直线移动，保证了在加工过程中，刀座的刀具始终作用于棒料的加工段处，保证了棒料的加工段始终处于稳定状态，避免了棒料出现晃动的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型另一视角的结构示意图。

图中，1、机架；2、加工主轴；3、横向托板；4、纵向托板；5、刀座；6、中心架；61、通孔；62、缺口；7、套筒；8、紧固螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本轴类加工机床包括机架1和设置在机架1上的加工主轴2，在机架1上设有能在机架1上横向移动的横向托板3，在横向托板3设有用于安装刀具的刀座5，在横向托板3面朝加工主轴2的一侧竖直固设有中心架6，在中心架6上端开设有与加工主轴2同轴心设置的通孔61。

本轴类加工机床主要针对用于加工长棒料的机床，加工时，当棒料一端插固与加工主轴2处时，横向托板3面朝加工主轴2直线移动，由于中心架6上的通孔61与加工主轴2同轴心设置，因此当中心架6逐渐靠近棒料并移动至棒料处时，棒料能顺利的穿过通孔61，中心架6起到举托支撑的作用，与加工主轴2一起将棒料两端支撑住，同时由于刀座5的位置靠近中心架6，并且刀座5和中心架6一起随着横向托板3朝加工主轴2直线移动，保证了在加工过程中，刀座5的刀具始终作用于棒料的加工段处，保证了棒料的加工段始终处于稳定状态，避免了棒料出现晃动的现象。

进一步的，通孔61中轴向插固有套筒7且套筒7与加工主轴2同轴心设置。由于在加工时不同的棒料直径不同，因此为了保证在加工过程中棒料穿过中心架6时棒料不会出现晃动现象，根据不同尺寸的棒料配合不同内径的套筒7，从而保证了本中心架6能适用于各种尺寸的棒料，适用范围广。

进一步的，套筒7的长度大于中心架6的厚度，该结构设计当棒料穿过套筒7时，延伸出来的套筒7能更好的将棒料约束在套筒7里，从而使得中心架6起到更好的举托作用，保证了加工时的稳定性。