[实用新型]沥青混合料搅拌设备用冷料仓流量测定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷料仓流量测定技术领域，具体是涉及一种沥青混合料搅拌设备用冷料仓流量测定装置。

背景技术

在我国高等级沥青路面的建设中，沥青混合料的生产一般由沥青混合料搅拌设备来完成。沥青混合料的生产级配控制开始于冷料仓，如果各个冷料仓中的冷料不按照实验室要求的比例上料，将可能使后续热料仓的各仓出现溢料、待料的情况，导致沥青混合料实际的生产级配与目标级配相差甚远，影响沥青混合料的生产质量和性能，从而间接影响施工路面的使用寿命。为了保证搅拌站在不同产量下，各个冷料仓中的冷料供应比例和实验室设计要求的目标配比一致，需要对冷料仓中的冷料流量进行测定。

目前，对沥青混合料搅拌设备的冷料流量大小的调节，通过调节用于驱动冷料仓的出料皮带的变频电机的频率，以调节变频电机的转速来实现。若变频电机的转速降低，则冷料仓的出料量成比例的降低；若变频电机转速加快，则冷料仓的出料量成比例的增加。基于这个原理，国内学者刘洪海教授等提出了简单实用的冷料流量测定方式，该测定方式已得到广泛应用，具体的测定过程为：将冷料仓的仓门打开，按照变频电机最大频率的25％出料(其它冷料仓不供料)，待斜皮带上冷料的料厚均匀时，切断驱动出料皮带的变频电机和驱动斜皮带的驱动电机的电源，在斜皮带的合适位置截取2m的冷料段，人工取料装袋，采用电子称称量所取冷料段的质量m₀，单位为kg。将所称冷料段的质量m₀代入公式中，其中，Q为所测定的冷料仓冷料流量，单位为t/h；w为冷料含水率(实验室测定)；l₁为所取冷料段的长度，单位为m；v为斜皮带的转速(操作 说明书中给出)，单位为m/s。之后依次按变频电机最大频率的50％和75％控制变频电机出料，并采用电子称称量分别所取冷料段的质量，代入上述公式得到所对应冷料仓冷料流量。将以上三点线性拟合，即得到电频电机的频率f与冷料仓冷料流量Q之间的线性关系，即公式Q＝kf+b，通过公式Q＝kf+b为后续沥青混合料生产工作做指导。例如：沥青搅拌站正常生产时，假设按照目标配比的要求，这一冷料仓供料量应为每小时为40t，则工作室控制人员通过上述拟合的公式，即可计算出这一冷料仓出料量为Q等于40t时所对应的变频电机的频率值，按照这一频率值控制变频电机的频率上料即可。

上述人工测定冷料仓冷料流量的方式虽然简单，但是存在以下缺点：(1)取样量较小，一般在斜皮带上取2m料段，由于料流波动较大、厚度不均匀等情况，造成测定结果误差大；(2)需要测定人员站在斜皮带上将取样料段的冷料装袋、称重，具有一定的危险性，具体原因为：由于搅拌站的控制室与测定现场有一定距离，而且斜皮带驱动电机所在位置一般都是操作室的视觉死区，控制室很难观测测定现场的情况，所以测定现场一般用对讲机和控制室保持通讯联系，控制室按照测定现场测定人员的要求开、关驱动出料皮带的变频电机和斜皮带的驱动电机的电源，由于测定现场噪音较大，万一测定现场传达到操作室的指令传递不及时或控制室工作人员操作失误，在人工取料时误将驱动斜皮带的驱动电机启动，则危及测定人员的安全；(3)短时间内高强度人工取料，大大增加了测定人员的劳动强度；(4)在紧张的测定过程中，取样冷料段的称量需要快速完成，而人工多次操作易造成疏忽，导致称量结果有误，最终导致流量测定结果有误；另外，人工多次称重操作，费时费力，劳动强度大。

为了解决目前冷料仓冷料流量测定的问题，有学者提出了采用公式 计算得出冷料流量，其中，Q为所测定的冷料仓冷料流量，单位为t/h；F为斜皮带上冷料的重量，单位为N；g为重力加速度，取值为9.8m/s²；L为斜皮带上端到斜皮带下端的水平距离，单位为m；l为斜 皮带上冷料质心到斜皮带下端的水平距离，单位为m；L₁为斜皮带下端沿输送带方向到斜皮带顶端之间的距离，单位为m；w为冷料含水率(实验室测定)；v为输送带的转速(操作说明书中给出)，单位为m/s。这些参数中，g、L、l、L₁、w和v均为已知量，F为未知量。要想实现对冷料流量的准确测定，首先要设计出沥青混合料搅拌设备用冷料仓流量测定装置。而现有的冷料仓流量测定装置无法实现对F的测量，因此，迫切需要设计出一种能适于该种流量测定方式的冷料仓流量测定装置。

实用新型内容