[实用新型]一种铝合金多角度旋转支撑头

说明书

技术领域

本实用新型属建筑行业铝合金模板支撑技术，尤其是涉及铝合金多角度旋转支撑头结构技术领域。

背景技术

目前在铝合金模板工程中使用的模板支撑均是采用固定位置支撑头，角度不能实现旋转，一个支撑头只能满足一个方向的支撑要求。并且均为和模板焊接在一起的不可拆式支撑头，这种支撑结构存在很多不足之处，（1）. 支撑方向单一，多角度需求不能实现,而现在很多楼梯底面支撑大都是以60度左右固定角度焊接而成的，难以实现自由合理调整支撑角度的需求；（2）.现有技术因为支撑备用件时需要配置3套支撑，而目前底面支撑多采用400U模板，相较100U模板而言，增加的近4倍的材料，不经济，因为100U模板可实现同样的支撑效果；（3）.在生产加工时，由于需要实现60度左右的支撑头角度，焊接加工很麻烦，焊接质量也难以保证；（4）.因为支撑头和面板为整体焊接，两者不可拆，摆放、运输过程中占用空间大，且不工整。（5）.不能通用于其他位置，局限性大，支撑标准化程度和重复利用率不高。综合以上原因，目前大量使用的不能自由旋转的支撑结构有待结构改进。

发明内容

针对目前铝模支撑体系的上述问题，本实用新型的目的是设计了一种新的可180度自由旋转且很易拆装的通用支撑头，利用其易拆性和可自由旋转性，有效解决支撑系统的上述不足。使之更具通用性，通用墙，梁，顶、飘窗和楼梯等多个位置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种铝合金多角度旋转支撑头，本实用新型特征是，包括支撑主体、连接在支撑主体两端的盖板 、设在支撑主体内的压缩弹簧、套设在支撑主体两端的伸缩转轴；其中支撑主体设为一柱形体，在该柱形体内轴向开设有一圆孔并在柱形体两端面布设有螺栓孔；在圆孔内放置有压缩弹簧，在压缩弹簧两端设有带台阶的伸缩转轴；在位于支撑主体两端的盖板上分别开设有与圆孔配合的螺栓套孔，采用螺栓将盖板固定在支撑主体两端，伸缩转轴穿过盖板上的中孔伸出在盖板外；中孔的直径小于圆孔的直径，使伸缩转轴的台阶被止档于中孔。

本实用新型属于多用途旋转支撑头，是通过两个盖板用螺栓将伸缩轴头与支撑主体联接在一起，在主体的中间孔洞中设置一个压缩弹簧，形成一个可旋转易于拆装的支撑组合体。从而实现了以下功能：（1）通过两个伸缩转轴与盖板的间隙实现了180度内自由旋转，满足多角度的支撑要求；（2）用一个标准的压缩弹簧，使两伸缩转轴在U材内自由伸缩，实现拆装时的方便操作；（3）通过八个六角连接螺栓实现了盖板与主体的可靠联接。易于保持支撑头的完整性；（4）通过转轴直径控制，通用于目前大量标准孔位置，从而实现多个位置模板支撑的通用，可以任意根据设计需要可靠的设计临时支撑。

本实用新型伸缩转轴、支撑主体和盖板材质均为45#钢，支撑主体的支撑管材质为Q235A，压缩弹簧和连接用六角螺栓采用GB件；100U时的楼梯，墙，梁，顶模板直接通用，大于100U小于等于200U时需要换用相应尺寸的带支撑转轴，大于200U的模板用两个角铝固定于模板上使用。

本实用新型的有益效果是，实现了如下效果：（1）通过两个伸缩转轴与盖板的间隙实现了180度内自由旋转，满足多角度的支撑要求；（2）用一个标准的压缩弹簧，使两伸缩转轴在U材内自由伸缩，实现拆装时的方便操作；（3）通过八个六角连接螺栓实现了盖板与主体的可靠联接。易于保持支撑头的完整性；（4）通过转轴直径控制，通用于目前大量标准孔位置，从而实现多个位置模板支撑的通用，可以任意根据设计需要可靠的设计临时支撑。（5）因为使用范围广泛，转轴可以实现批量标准化生产，且可以改进模板大于尺寸，从而大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为旋转支撑头90度位置示意图示意图；

图3为旋转支撑头180度位置示意图示意图。

具体实施方式