[实用新型]细格栅防腐耐磨滚轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细格栅滚轮部件，具体的为一种细格栅防腐耐磨滚轮结构。

背景技术

在我国现有的细格栅行业中，细格栅的滚轮均采用球墨铸铁材质制成。这种材质的细格栅滚轮虽然具有耐磨的优点，但是容易被腐蚀，使得滚轮过早损坏报废；另外，滚轮内部套装在轴上的轴承也容易被腐蚀，需要经常拆装维护，不仅耗时耗力，而且还会影响正常的生产。故此，现有技术中的细格栅滚轮因易被腐蚀而使得滚轮过早被淘汰，无法满足使用要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种细格栅防腐耐磨滚轮结构，具有防腐耐磨的优点，能够有效提高细格栅滚轮的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细格栅防腐耐磨滚轮结构，包括轴和套装在所述轴上的滚轮，所述滚轮与所述轴之间设有轴承，且所述滚轮的两侧分别固定安装有与所述轴承的外圈配合的轴承盖，所述滚轮的外周壁和两侧壁上均包裹设有防腐罩。

进一步，所述防腐罩采用聚氨酯橡胶制成。

进一步，所述轴承盖面向所述轴承的一端端面上设有与所述轴承的外圈配合的环形凸起，所述环形凸起的外周壁、滚轮侧壁以及所述轴承盖的端面之间形成一个间隙空腔，所述间隙空腔内设有与所述防腐罩成一体设置的防腐密封体。

进一步，所述轴承盖与所述轴之间设有密封圈。

进一步，所述轴承盖采用螺栓固定安装在所述滚轮上，所述防腐密封体压紧固定在所述轴承盖与滚轮之间。

进一步，所述滚轮的两侧壁上分别设有环形限位凹槽，所述防腐罩的内壁上设有与所述环形凹槽配合的环形限位凸起。

进一步，所述轴承采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的细格栅防腐耐磨滚轮结构，通过在滚轮的外周壁和两侧壁上均包裹设置防腐罩，不仅能够有效防止滚轮被腐蚀，而且防腐罩具有耐磨的特点，因而使得滚轮具有耐磨耐腐蚀的优点，能够有效提高滚轮的使用寿命。

通过在轴承盖和滚轮之间的间隙空腔内设置防腐密封体，并在轴承盖与轴之间设置密封圈，不仅能够更好的保护滚轮，而且能够密封轴承，防止轴承被腐蚀，提高轴承的使用寿命；另外，通过将防腐密封体与防腐罩呈一体设置，利用螺栓能够有效安装固定防腐罩，防止防腐罩脱落。

通过在滚轮的两侧壁上设置环形限位凹槽，并在防腐罩上设置与环形限位凹槽配合的环形限位凸起，一方面起到限位的作用，便于安装，另一方面可防止防腐罩脱落。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型细格栅防腐耐磨滚轮结构实施例的结构示意图；

图2为防腐罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型细格栅防腐耐磨滚轮结构实施例的结构示意图。本实施例的细格栅防腐耐磨滚轮结构，包括轴1和套装在轴1上的滚轮2，滚轮2与轴1之间设有轴承3，且滚轮2的两侧分别固定安装有与轴承3的外圈配合的轴承盖4，滚轮2的外周壁和两侧壁上均包裹设有防腐罩5。本实施例的防腐罩5采用聚氨酯橡胶制成，聚氨酯橡胶具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂和耐老化等优点，能够满足使用要求。

本实施例的细格栅防腐耐磨滚轮结构，通过在滚轮2的外周壁和两侧壁上均包裹设置防腐罩5，不仅能够有效防止滚轮2被腐蚀，而且防腐罩5具有耐磨的特点，因而使得滚轮具有耐磨耐腐蚀的优点，能够有效提高滚轮的使用寿命。

进一步，轴承盖4面向轴承3的一端端面上设有与轴承3的外圈配合的环形凸起6，环形凸起6的外周壁、滚轮侧壁以及轴承盖的端面之间形成一个间隙空腔，间隙空腔内设有与防腐罩5成一体设置的防腐密封体7，防腐密封体7也采用聚氨酯橡胶制成。同时，本实施例的轴承盖4与轴1之间设有密封圈8。轴承盖4采用螺栓9固定安装在滚轮2上，防腐密封体7压紧固定在轴承盖4与滚轮2之间。本实施例的轴承3采用不锈钢材料制成，能够防止锈蚀。通过在轴承盖4和滚轮2之间的间隙空腔内设置防腐密封体7，并在轴承盖4与轴1之间设置密封圈8，不仅能够更好的保护滚轮2，而且能够密封轴承3，防止轴承3被腐蚀，提高轴承的使用寿命；另外，通过将防腐密封体8与防腐罩5呈一体设置，利用螺栓9能够有效安装固定防腐罩5，防止防腐罩5脱落。