[实用新型]一种色选机的物料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料收集的装置，尤其涉及一种色选机的物料收集装置。

背景技术

色选机根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除，主要有进料装置、分选室装置、接料装置、气路系统以及电控系统几大部分构成。进料装置首先将物料呈瀑布状平稳且均匀的输送至由分选装置的无数视点所组成的视线上，由分选装置中的光电系统对物料的好坏做出判别；电控系统根据判别结果向气路系统发送控制信号并驱动气路系统对被识别为坏料的物料喷射高压气体，将其剔除；废品料被剔除至接料装置的废料仓，成品料直接下落至接料装置的成品料仓。

理论上经过色选机色选后的物料仅有成品料与废品料的区分，但物料实际下落过程中，会有部分物料与成品区与废品区之间的分料板、喷嘴板等发生碰撞导致运行轨迹产生不可预测的变化，致使物料回弹。这部分物料中既有好料也有坏料，这部分物料被称为中间料。若这部分物料落入废料仓，虽然不影响成品料的色选效果，但会导致废品料中的好料比例增加；若落入成品料则会对色选效果产生较大影响，降低色选品质，所以接料装置中对于这部分中间料的处理很有必要。

现有色选机处理中间料的通用做法为在接料装置中另外设置一中间料仓，用于收集中间物料。这样接料装置中的出料仓被分成成品料仓、废品料仓及中间料仓三个料仓。三个料仓的接料装置适用于大产量色选机使用，因其产量较大导致其会产生不少的中间料，但其完备的配套提升装置会直接将该部分物料回送至原料中继续色选，并不影响客户的操作及使用。但小型色选机本身产量较小，一般没有相关配套设备，上料、接料等均为人工操作，若小型色选机采用该接料方式的话，客户需要对三个料仓分别进行接料。因小型色选机的产量较小，所以其产生的中间物料较少，中间物料出口的设计实用价值有限。另外考虑到人工成本，单台小型色选机的操作工一般为一人，一人要操作机器的同时完成上料及对三个料仓物料的处理会有很大的难度。另外，三个出料仓的设计对于小型色选机接料装置有限的空间而言过于拥挤，不符合小型色选机外形小巧使用便捷的设计原则。

发明内容

本实用新型是为了解决上述小型色选机接料装置在对于中间料的处理难题，提供一种色选机的物料收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的基本构思是：取消普通色选机接料装置中的中间料仓，在成品料仓上方的喷嘴支架与后分选室箱体之间设置挡板连接，在挡板的上方设置一清理刷以将落至挡板上方的中间料清理至接料装置内。

具体方案如下：一种色选机的物料收集装置，包括接料装置，所述接料装置包括成品料仓和废品料仓，在所述成品料仓上方的喷嘴支架与后分选室箱体之间设置有挡板。

一种色选机的物料收集装置，在所述挡板的上方设置有清理刷，清理刷与所述挡板相接触，清理刷通过气缸在挡板上往复运动。

一种色选机的物料收集装置，所述清理刷固定在分选装置的清洁装置的支架上，在所述清洁装置清理分选室玻璃表面灰尘时清理刷随清洁装置一同做往复运动。

一种色选机的物料收集装置，在所述接料装置的两侧分别设置一储料盒。

一种色选机的物料收集装置，在所述接料装置的两侧分别设置有与所述接料装置的废品料仓连通的引流通道。

优选地，所述挡板由柔性材料制成。

优选地，所述挡板由硅胶材料制成。

优选地，所述挡板由塑料材料制成。

优选地，所述储料盒上设置有透明观察窗口。

本实用新型的有益效果在于，在简化小型色选机接料装置的同时，能够防止中间料直接落入成品料仓从而影响成品的色选效果。

附图说明

图1是大型色选机工作原理示意图；

图2是配置有本实用新型所述物料收集装置的小型色选机的工作原理示意图；

图3 是本实用新型的局部结构放大图；

图4是所述的小型色选机接料装置俯视图；

图5是所述的小型色选机接料装置的另外一种实施例的俯视图。

具体实施方式

图1是一般大型色选机的工作原理示意图，如图示，物料4经过进料装置1上的进料斗体11、振动器12、通道13后成瀑布式均匀下落至色选机的视点处，通过分选装置2内的镜头21等光电传感器的判别，由控制装置驱动气路装置对被判别为坏料的物料喷射高压气体，高压气体通过喷嘴板22上的出气口喷射出，设置在视点下方的接料装置3用于接收色选之后的废品料41、成品料42及中间料43，对应的，所述接料装置3设置有废品料仓31、成品料仓32和中间料仓33。