[实用新型]一种大蒜收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收获机技术领域，特别是一种大蒜收获机。

背景技术

据联合国粮农组织统计，全球大蒜收获面积为1705.6万亩，产量为1405万吨。其中，我国大蒜收获面积为955.9万亩，产量为1058万吨，占全球75%，涉及蒜农500多万户。我国大蒜产量的90%以上用于内销和开发大蒜深加工产品。我国出口大蒜的主要生产基地分布在：山东、河南、江苏、广西、广东等地。受地理位置和气候条件影响，临近港口的华北大平原山东、河南、江苏的三省接壤部分种植规模尤为突出，也就是以山东金乡县为圆心，半径500公里的范围内集中种植大蒜，区位优势比较明显。目前我国处于农村劳动力相对短缺时代，青壮年劳动力都基本外出务工，农村大多是老人妇女和儿童。因此农忙时大蒜的人工收获价格大约为每亩500元（从地里将大蒜挖掘出来并切除须根），如果净地则需每亩700元左右。大蒜收获机应用前景非常广阔。

传统的收获大蒜的做法是：1、用铲子从地里掘取大蒜并将土抖掉；2、用胡刀切除大蒜的须根并铺放；3、用胡刀切除大蒜秸秆并聚拢蒜头；4、将大蒜装袋；5、将蒜袋搬到运输工具；6、将大蒜运送到晾晒场地 。因此大蒜每亩收获的用工量是非常的惊人，该产业迫切需要机械化收获。

大蒜收获机是在大蒜成熟时用机械对大蒜挖掘、去土、输送、整理、切茎、收集、转运等农艺环节或单项、或多项、或全部环节进行收获的农机具。

而一些传统的大蒜收获机在收割大蒜时，割刀容易把大蒜损坏，并且机器比较笨重、造价高，切割时不精确，在之前的大蒜产量中，每亩大蒜人工收获价高达为1000元，严重制约大蒜产业发展。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种大蒜收获机，有效的解决了传统的大蒜收获机笨重、造价高，容易损坏大蒜、切割不精确等问题。

其解决的技术方案是，包括支架，支架上方经支撑杆固定有变速装置，变速装置包括第一转轴，第一转轴的一端固定有置于变速装置外侧的皮带轮，第一转轴上套有第一齿轮，第一齿轮下方啮合有套在第二转轴上的第二齿轮，第二齿轮的两端分别设有置于变速装置外侧的第一锥齿轮，第一锥齿轮下方啮合有套在竖向第三转轴的第二锥齿轮，第三锥齿轮的下端设有割刀盘，割刀盘上连接有多个均匀排列的割刀，支架两侧分别设有调节杆，调节杆下端设有滚轮。

本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，通过改进大蒜收获机结构，使大蒜收获机变得轻巧、而且价格低廉，通过增加割刀的数量和结构，使切割大蒜变得精确且不会损坏大蒜。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型割刀主视图。

图5为本实用新型传动结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括支架1，支架1上方经支撑杆2固定有变速装置3，变速装置3包括第一转轴4，第一转轴4的一端固定有置于变速装置3外侧的皮带轮5，第一转轴4上套有第一齿轮6，第一齿轮6下方啮合有套在第二转轴7上的第二齿轮8，第二齿轮8的两端分别设有置于变速装置3外侧的第一锥齿轮9，第一锥齿轮9下方啮合有套在竖向第三转轴10的第二锥齿轮11，第三锥齿轮11的下端设有割刀盘12，割刀盘12上连接有多个均匀排列的割刀13，支架1两侧分别设有调节杆14，调节杆14下端设有滚轮15。

所述的支架1呈矩形，支架1上设有固定杆。

所述的第一转轴4两侧设有置于变速装置1内的第一轴承座16。

所述的第二转轴7两侧设有置于变速装置1内的第二轴承座17。

所述的第二转轴7与第一转轴4上下平行对齐放置。

所述的第三转轴10上设有第三轴承座18，第三锥齿轮11下方设有第四轴承座19。

所述的割刀13有10个。

所述的调节杆14内部为丝杠传动装置，调节杆14外侧设有固定螺栓20，调节杆14上方设有摇柄21。

所述的变速装置3上和支架1上分别设有固定吊耳22。

所述的第三转轴10上设有固定脚23。