[实用新型]10千伏带电拆搭引线专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆搭引线的专用工具。

背景技术

目前在10kV线路上进行带电搭接引线时还没有专用工具，在现在技术中，进行10kV带电搭接引线时，只能通过手持引线迅速靠近主导线，在调整引线端头与主导线距离后套入线夹，再进行线夹固定。这种操作方式存在的安全隐患大致如下：一是在用手调整引线端头与主导线，并保持一微小的平行距离时，假如左手大拇指根部引线不能与主导线充分接触，有可能会发生放电现象，引起作业人员心理恐慌，对作业人员精神状态造成负面影响；二是作业人员一手握住主导线与引线后，该手被束缚住，只剩下另一手来调整和串入线夹并进行紧固，容易发生高空落物，影响作业安全和时间；三是在用电动工具紧固线夹过程中，左手需握紧主导线与引线同时调节线夹位置，此时容易发生在线夹紧固完成后，羊皮手套被卡进线夹中，造成个人防护用具破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供10千伏带电拆搭引线专用工具，以达到使用方便安全目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

10千伏带电拆搭引线专用工具 , 其特征在于：包括工具本体、一前动夹头及左、右两侧动夹头，两侧动夹头对称设置于工具本体的左、右两侧；所述的工具本体的中部向左、右两侧延伸形成左、右两夹座，工具本体的后端向左、右两侧延伸形成后座；所述的前动夹头位于工具本体左前侧，左侧动夹头位于左夹座与后座之间，右侧动夹头位于右夹座与后座之间；左夹座的前后两侧面、右夹座的后侧面、前动夹头的后侧面、侧动夹头的前侧面均为内凹弧形面；左夹座与前动夹头相配形成夹线弧槽；左夹座与左侧动夹头相配形成夹线弧槽，右夹座与右侧动夹头相配形成夹线弧槽；左右两侧动夹头均设有侧丝杆，前动夹头设有中间丝杆；两侧丝杆位于中间丝杆的两侧；侧动夹头、前动夹头分别通过侧丝杆、中间丝杆的转动实现前后移动。方便实现多股导线的搭拆夹紧操作。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的后座中部设有圆形通孔，工具本体开设矩形滑槽，所述的中间丝杆通过工具本体中间的圆形通孔通向矩形滑槽，并旋入前动夹头的侧丝杆孔，所述的圆形通孔设有环形台阶，台阶后端直径大于前端直径，所述的中间丝杆与圆形通孔间隙配合，中间丝杆的后部设有环形圆弧槽，所述的工具本体对应中间丝杆环形圆弧槽的两侧设有内嵌对穿止动销的对穿小孔。方便实现中间丝杆转动时侧丝杆前后方向不移动而使前动夹头实现前后移动。

所述的工具本体的后座设有侧丝杆嵌套，所述的侧丝杆旋穿过侧丝杆嵌套的侧丝杆孔并嵌入侧动夹头所设的配合盲孔内, 所述的侧丝杆前端侧面为直径小于侧动夹头配合盲孔的圆周面，围绕圆周面设有环形圆弧槽，所述的侧动夹头对应侧丝杆环形圆弧槽的两侧从上往下设有内嵌对穿止动销的对穿小孔。方便实现侧丝杆转动时侧动夹头前后移动。

所述的前动夹头嵌入矩形滑槽的部分为长方体滑块，所述的中间丝杆头部旋穿过前动夹头的长方体滑块并与工具本体上矩形滑槽的内壁贴合。保证前动夹头只能前后滑动并且不会掉落。

侧动夹头的横截面包括三直边及一圆弧边，侧动夹头与工具本体侧平面相配。防止侧丝杆转动时侧动夹头也跟着转动。

所述的夹线弧槽为圆弧形槽。方便夹线时夹住最大直径，不使脱夹。

所述的前动夹头、左夹座、右夹座的后侧内凹弧形面上设有竖向滚齿。增加对导线的夹持力，降低滑线概率。

所述的侧丝杆和中间丝杆的尾部固接有外六角螺母。拆装时对工具要求简单，并可使用绝缘直套筒作为夹紧操作的旋转手柄。

所述的前动夹头的前端设有倒角，所述的工具本体、侧动夹头、前动夹头的锐角处均圆弧过渡。增加操作人的操作安全性。

所述的工具本体、侧动夹头、前动夹头的材料均为铝合金。易加工、重量轻、导电性好。

有益效果：螺杆驱动的方式使得夹持操作方便，能够很好的夹紧引线与主导线，避免引线回缩反弹，导线不易脱落，并且铝合金材质导电性能好，能有效消除二次放电现象，质量轻便，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型透视结构图。

图3是本实用新型工具本体结构示意图。

图4是本实用新型前动夹头结构示意图。