[实用新型]一种电工套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电工套管设计制造领域，更具体地，涉及一种电工套管。

背景技术

PVC电工套管，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等，PVC电工套管是用在建筑或其他需要布电线的领域，先将PVC电工套管预先布置在需要布电线的地方，再将电线穿入PVC电工套管中，PVC电工套管等会对电线起到保护作用，同时，电线损坏后容易更换，但电线是用于载电流的，由于电流的热效应，电线容易产热，电线温度过高容易烧坏，影响正常供电，目前使用的PVC电工套管，设置在其内部的电缆产生的热量无法及时传递到PVC电工套管外，容易出现高温烧毁故障。

实用新型内容

本实用新型为克服现有电工套管无法及时散热的缺陷，提供一种可及时散热的电工套管。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电工套管，所述电工套管包括第一套管体和N个第二套管体，N为正整数；第一套管体内具有第一腔体，第一套管体上分布有N组气孔组，每组气孔组由若干气孔组成；每个第二套管体的侧面开设有缺口，缺口两侧抵靠在第一套管体的外壁上形成N个第二腔体，每个第二腔体分别通过一组气孔组与第一腔体连通，第二腔体通过第二套管体两端的开口与外界连通。

在一种优选的方案中，所述第一套管体（1）为圆筒形，第二套管体（2）为半圆筒形。

在一种优选的方案中，第二腔体的半径大于气孔的直径，气孔之间的间距相等。

在一种优选的方案中，所述第一套管体、第二套管体和气孔一体成型。

在一种优选的方案中，所述N=4，4个第二套管体均匀分布在第一套管体的外壁上。

在一种优选的方案中，每组气孔组的气孔呈直线分布，且该直线与第一套管体的中轴线平行，气孔之间的间距相等，有利于热量的均匀散发。

在一种优选的方案中，所述第一腔体的中轴线与第一套管体的中轴线重合。

在一种优选的方案中，第一腔体的半径大于第二腔体半径的2倍。

在一种优选的方案中，所述第一套管体和第二套管体采用PVC管材。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型电工套管，第一套管体内具有第一腔体，第二套管体设置在第一套管体外壁，并形成第二腔体，第二腔体与第一腔体通过气孔组连通，导线在第一套管体内的第一腔体内产生的热量，可经过气孔传递到第二腔体内，第二腔体的两端口与外界连通，将从第一腔内传递过来的热量传递到大气中，使电工套管内的温度降低，使用本实用新型的电工套管对电线进行保护，可将电线产生的热量及时、快速的传递到大气中，降低导线的温度，对导线起到多重保护作用。

附图说明

图1为本实用新型电工套管的截面图；

图2为本实用新型电工套管的局部剖视图。

1、第一套管体；2、第二套管体；3、气孔；4、第一腔体；5、第二腔体。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种电工套管，所述电工套管包括第一套管体1和4个第二套管体2；第一套管体1的横截面为圆形，第一套管体1内具有第一腔体4，第一腔体4的横截面为圆形，第一套管体1上分布有4组气孔组，每组气孔组由若干气孔3组成；

第二套管体2呈半圆筒型，每个第二套管体2的两侧抵靠在第一套管体1的外壁上形成4个第二腔体5，第二腔体5的呈半圆柱形，每个第二腔体5分别通过一组气孔组与第一腔体4连通，第二腔5的两端口与外界连通。

在具体实施过程中，每组气孔组的气孔3呈直线分布，且该直线与第一套管体1的中轴线平行，气孔3之间的间距相等，设间距为L，该设计有利于热量的均匀散发。

在具体实施过程中，所述第一腔体4的中轴线与第一套管体1的中轴线重合。

在具体实施过程中，4个第二套管体2均匀分布在第一套管体1的外壁上。

在具体实施过程中，设第一腔体4的半径为R1，第二腔体5的半径为R2，气孔3的直径为R3，则有：R1＞2*R2，R2＞R3，气孔3之间的间距相等。

在具体实施过程中，所述第一套管体1、第二套管体2和气孔3一体成型。