[实用新型]立式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式烘干机，可用于烘干煤、煤矸石、煤渣、粉煤灰、矿渣、铁粉、粘土、页岩和铝矾土等。可广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃和耐火材料等行业。

背景技术

目前，水泥等行业烘干原材料主要采用回转式烘干机，但存在产量低，烘干热交换效果差，烘干废气含尘量大，占地面积大，配套设备多，投资大等缺点，因此烘干煤耗电耗高。

发明内容

本实用新型旨在提供一种不同于现有设备的新式烘干机，可有效解决现有设备的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种立式烘干机，机体为直立的圆筒形结构，顶部为用于进料和排出废气的上口，底部为用于出料的下口；在机体中装设有一漏斗式的圆锥形卸料仓，其锥口朝下；卸料仓顶部的直径与机体内径相匹配，紧密地扣合在机体中，使机体上部的空间形成为烘干室；卸料仓底部为卸料口；卸料仓的顶部安装一能够转动的圆型卸料盘；圆型卸料盘上密布卸料孔；在圆型卸料盘上开有一个通热风管通孔，通热风管通孔内插有一根垂直的通热风管。

每一卸料孔的侧边立有一块挡料卡。

通热风管通孔开在圆型卸料盘中心。

通热风管由圆管和顶端的管帽组成；管帽悬空架设在圆管上，形成一风斗结构。

该烘干机结构简单，配套设备少，造价低廉，操作简单方便，占地面积大大减少，投资只是回转式烘干机的20％左右。其烘干煤耗电耗是现有的回转式烘干机的一半左右。

附图说明

图1为立式烘干机的结构示意图，

图2为立式烘干机俯视图，

图3为立式烘干机圆型卸料盘的结构示意图，

图4为立式烘干机内部中心通热风管结构示意图。

其中：

1-机体，2-烘干室，3-通热风管，3.1-圆管，3.2-管帽，4-圆型卸料盘，5-卸料仓，6-耐热风机，7-热风炉，8-卸料孔，9-挡料卡，10-通热风管通孔，11-卸料口。

具体实施方式

本实用新型的结构参见图1-图4。

图1中可见，本实用新型立式烘干机的机体1为直立的圆筒形结构，顶部为用于进料和排出废气的上口，底部为用于出料(排出生产出的原材料)的下口。在机体1中装设有一漏斗式的圆锥形卸料仓5，其锥口朝下。卸料仓5顶部的直径与机体1内径相匹配，紧密地扣合在机体1中，使机体1上部的空间形成为烘干室2。卸料仓5底部为卸料口11，用于将烘干后的原材料排到机体1外。卸料仓5的顶部安装一能够转动的圆型卸料盘4。参见图2、图3，圆型卸料盘4上密布卸料孔8，每一卸料孔8的侧边立有一块挡料卡9。在圆型卸料盘4中心开有一个通热风管通孔10，通热风管通孔10内插有一根垂直的通热风管3。见图4所示，通热风管3由圆管3.1和顶端的管帽3.2组成。管帽3.2悬空架设在圆管3.1上，形成一风斗结构。

该烘干机配套设备包括耐热风机6和热风炉(建议烧蜂窝煤块)7。热风炉7产出的热风经耐热风机6通入通热风管3，再通入烘干机烘干室2内。

本实用新型的生产过程是：未烘干的原材料从烘干机上部进入机体1中，煤块在热风炉7中燃烧后产生的热风由耐热风机7由下而上经通热风管3送入烘干机内，由通热风管3风斗式结构均匀进入烘干室2中。而要烘干的原材料在烘干机的机体1内从上而下移动，热风就在原材料颗粒之间的空隙中流动。这样原材料与热风充分对流传热，通风均匀，热交换面积大，因而传热效率高，煤耗电耗是现有的回转式烘干机的一半左右，产量更高。卸料时，转动圆型卸料盘4进行卸料，原材料就可以从卸料孔8中流出，最后从机体1底部排出。当然，如果停止转动圆型卸料盘4也可以卸料，但转动圆型卸料盘4卸料才能卸得快。

如要提高产量，只要增加煤耗与送风量就可以。

大块原材料要预先破碎至2厘米以下再进入烘干机。