[实用新型]一种电表背光源的导光板装灯结构有效
申请号: | 201520184008.8 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN204513270U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 魏玉明 | 申请(专利权)人: | 杭州三高光电科技有限公司 |
主分类号: | F21V17/10 | 分类号: | F21V17/10;F21V19/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 310000 浙江省杭州市拱*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电表 背光源 导光板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种仪器仪表背光源,尤其是电度表背光源导光板的装灯结构。
背景技术
电度表LCD液晶显示器的背光源包括支架3以及固定在安装在支架正面的片状导光板1;导光板的背面贴有反射膜,四周侧面贴有边条用于反射光线,导光板一侧边沿的槽口1-2中装有LED发光组件;LED发光组件通电发光后,光线即从导光板侧面传导至整个导光板,导光板的正面(出光面)即发光,从而为LCD液晶显示器提供背光源。
常规导光板的装灯结构如图9所示:槽口贯通了导光板的右侧和正面,LED发光组件采用瞬干胶或UV胶沾胶固定在导光板上,如图示导光板的右侧往左(图中箭头E所示方向;图中的LED发光组件用虚线表示)嵌入槽口中进行沾灯;存在的缺陷是胶水易渗漏和挥发至导光板的表面,造成背光源出现“白光斑”的质量问题(简称白化现象),导致质量合格率下降;另外,因沾胶量的多少需依靠作业员的操作经验和工作水平予以控制,势必造成LED发光组件与导光板的固定将存在着粘结力不一致、受外力后容易掉灯的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种电表背光源导光板装灯结构的改进,该背光源导光板装灯结构应具有导光性能好、LED发光组件固定牢固的特点,并且LED发光组件安装方便、成本较低。
本实用新型提供的技术方案是:
一种电表背光源的导光板装灯结构,包括位于导光板右端且与LED发光组件轮廓相适合的槽口;其特征在于:所述槽口的右侧边沿制作有一阻止LED发光组件位移的挡板,该槽口位于导光板的正面一侧被导光板封堵,该槽口位于导光板的背面一侧则与外界贯通以形成安装LED发光组件所需的开口。
所述挡板的顶部制成凸字形,其顶端的凸台的宽度小于LED发光组件两根引线之间的距离。
所述挡板的左侧内表面与导光板的右侧外表面平齐。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型中的槽口位于导光板的正面一侧被封闭,槽口的右侧又由挡板封堵,LED发光组件只能从导光板的背面嵌入槽口内安装定位;并且导光板安装在支架上后,该槽口位于导光板背面的开口也被支架封堵,使得LED发光组件上下左右前后六个方向全部实现限位,不但保证了LED发光组件的定位稳固可靠,解决了现有导光板装灯结构中LED发光组件容易脱落的缺陷,而且LED发光组件的固定不再需要任何粘结胶,彻底解决了现有导光板结构因胶水渗漏导致背光源出现“白光斑”的质量问题(通常“白光斑”导致的不合格品率为5-7%),因而产品的质量得到显著提高。本实用新型还能节省原材料(不需要粘接,节省了瞬干胶或UV胶)降低生产成本(每年可节省瞬干胶或UV胶500-600公斤,价值数十万元),缩减工艺流程和周转时间(原来瞬干胶沾胶沾灯工艺需要存放24小时后流转到测试工序,UV胶沾胶沾灯工艺需要使用UV固化设备,采用装灯结构后,组装完成即可流转到测试工序),可减少胶水固化长时间存放暴露于空气中造成尘埃污染的问题,有利于员工职业健康和环境保护。
附图说明
图1是带有本实用新型的导光板的主视结构示意图。
图2是带有本实用新型的导光板的右视结构示意图。
图3是带有本实用新型的导光板的仰视结构示意图。
图4是图3中A部的放大结构示意图。
图5是LED发光组件的主视结构示意图。
图6是带有本实用新型的导光板的安装结构示意图。
图7是图6中C部的放大结构示意图。
图8是现有导光板的主视结构示意图。
图9是现有导光板的仰视结构示意图。
图10是现有导光板的安装结构示意图。
图11是图9中D部的放大结构示意图。
图12是图10中F部的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,电表背光源的导光板1呈片状,正面为出光面,背面为网点面(使用时网点面上全部由反射膜粘贴覆盖;该网点面由多个凸出的网点组成,这些网点的相互位置排列、网点的大小及网点的形状等均可按照需要确定,网点的突出高度也可根据要求确定);导光板右端的装灯结构包括槽口1-2,该槽口与LED发光组件2的尺寸相适合,以便插嵌安装LED发光组件。以上结构与现有导光板的结构类同。
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