[实用新型]一种滚筒式纺织品干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织干燥技术领域，具体涉及一种滚筒式纺织品干燥装置。

背景技术

在纺织品生产过程中，往往需要将纺织品烘干，目前所采用的烘干设备一般是内置发热装置的烘干机，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规定要求后再对烘干箱内的布料进行烘干，长期使用发现，由于纺织物在烘干箱内一般呈水平行走，而发热装置的位置固定，导致纺织品与发热装置之间的距离不等，存在受热不均问题；且现有的烘干机一般都是热烘，热胀冷缩导致纺织品长度发生变化，但在烘干后一般不会特意进行冷却，就将纺织品绕在固定架上，由于纺织品在烘干后长度变长，在固定架上自然冷却后会发生收缩，导致纺织品拉伸变疏，影响了成品质量；此外，传统的烘干机只对纺织品的一个面进行烘干，纺织品另一面无法受热，这是导致干燥效率低的主要问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种滚筒式纺织品干燥装置，以解决现有纺织品烘干机所存在的受热不均、成品品质差、单面受热、干燥效率低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒，滚筒左右两端分别为直径小于滚筒直径的入口端和出口端，入口端和出口端外侧分别设有入口张紧辊和出口张紧辊；所述滚筒内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒外壁两端的空气压缩机和设置在滚筒内壁的导风槽，导风槽顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头，所述空气压缩机出风口通过风管与导风槽相连通。

还包括驱动机构，该驱动机构包括从动齿轮、电机、驱动齿轮、导轨、支撑轮和底座，从动齿轮固接在入口端外壁并与所述滚筒同轴布置，驱动齿轮设置在电机的转轴上并与从动齿轮相啮合，导轨套接在滚筒外壁两侧且置于左右两个空气压缩机之间，底座置于滚筒底部，底座顶端安装有左右各两个支撑轮，支撑轮与导轨相匹配。

所述喷头中轴线与滚筒中轴线相垂直。

所述喷头中轴线与滚筒中轴线呈60°夹角。

所述导轨的截面为凹形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的滚筒式纺织品干燥装置，采用滚筒式设计，实现纺织品的旋转式热风烘干，相较于传统的烘烤式干燥，本实用新型具有纺织品受热均匀、速度快效率高等优点；且通过压缩机将空气压缩后会提升空气温度，无需设置加热机构即可实现热风干燥，能降低设备投入成本，减少能耗；此外，本实用新型采用两个倒置的烘干单元对纺织品进行双面烘干，能有效提高干燥效率，提高干燥速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图；

图2是本实用新型实施例2的结构图；

图中：1-滚筒，2-导风槽，3-空气压缩机，4-风管，5-喷头，6-入口端，7-从动齿轮，8-电机，9-驱动齿轮，10-导轨，11-支撑轮，12-底座，13-出口端，14-入口张紧辊，15-出口张紧辊。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1-2所示，本实用新型提供的滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒1，滚筒1左右两端分别为直径小于滚筒1直径的入口端6和出口端13，入口端6和出口端13外侧分别设有入口张紧辊14和出口张紧辊15；滚筒1内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒1外壁两端的空气压缩机3和设置在滚筒1内壁的导风槽2，导风槽2顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头5，所述空气压缩机3出风口通过风管4与导风槽2相连通。还包括驱动机构，该驱动机构包括从动齿轮7、电机8、驱动齿轮9、导轨10、支撑轮11和底座12，从动齿轮7固接在入口端6外壁并与所述滚筒1同轴布置，驱动齿轮9设置在电机8的转轴上并与从动齿轮相啮合，导轨10套接在滚筒1外壁两侧且置于左右两个空气压缩机3之间，底座12置于滚筒1底部，底座12顶端安装有左右各两个支撑轮11，支撑轮11与导轨10相匹配。所述喷头5中轴线与滚筒1中轴线相垂直。所述喷头5中轴线与滚筒1中轴线呈60°夹角。所述导轨10的截面为凹形。