[实用新型]既有建筑物基础加固用微型桩设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑注浆设备技术领域，尤其涉及一种既有建筑物基础加固用微型桩设备。

背景技术

现有技术中的微型桩设备的钢管多为一次注浆，注浆效果不理想；有的采用一次、二次注浆方式时，一次、二次注浆用的注浆管均拔出，容易造成注浆压力泄漏、结构的气密性差；采用二次压力注浆时，输送管道与二次压力注浆管之间采用丝袋、麻布片等填塞，容易造成气压泄漏；现有技术中的微型桩不能很好地参与基础的的受力，桩的竖向抗压承载能力差，现有技术中没有很好的解决以上问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种既有建筑物基础加固用微型桩设备；本实用新型结构紧凑、使用可靠，保证了结构的气密性、注浆压力的稳定，大大提高了注浆效果，降低了施工难度，减少了施工费用，加快了施工进度。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种既有建筑物基础加固用微型桩设备，包括二次压浆微型桩，所述二次压浆微型桩的内腔设有一次压力注浆管、二次压力注浆管，所述二次压力注浆管与注浆用开关装置的出口连接，注浆用开关装置的进口通过第四钢管与输送管道连接，二次压力注浆管绑扎在钢筋笼内，与钢筋笼一起沉放到需要注浆的注浆孔内，所述二次压浆微型桩保留在微型桩内。

所述开关装置包含第一钢管、三通、一片式球阀、第二钢管、直通、第三钢管，所述第一钢管、三通、第二钢管、直通、第三钢管依次通过螺纹连接，三通与一片式球阀通过螺纹连接，第一钢管与第四钢管之间采用焊接连接；第三钢管与二次压力注浆管之间采用焊接连接；所述第四钢管与输送管道之间采用螺纹连接。

第一钢管、第二钢管、第三钢管、第四钢管采用镀锌钢管，三通采用不锈钢三通，直通采用不锈钢直通，所述输送管道采用橡胶软管。

所述二次压力注浆管选用Φ25mm钢管，在二次压力注浆管的超过4米长度的下部范围内每隔50cm行距设出浆孔，出浆孔在一个高度截面位置的圆周径向均匀布置三个，每个出浆孔直径6mm，出浆孔用电焊机直接点孔，注浆孔以透明胶带封闭，二次注浆管下口通过砸扁、焊接密封。

所述二次压浆微型桩的内腔设有微型桩纵筋、微型桩箍筋，在钢筋笼的架立箍上设有等间距的主筋位置标识，将微型桩纵筋依次焊接在主筋位置标识处、形成钢筋骨架，将微型桩箍筋按设定间距点焊在钢筋骨架上，确保微型桩箍筋保护层厚度不小于35mm；

所述一次压力注浆管采用Φ25mm钢管，对于桩长超过预定长度的，钢管通过对焊焊接。

所述二次压浆微型桩上部设有Π型钢筋、桩帽，所述的Π型钢筋植入原混凝土基础内，钢筋植入混凝土内的深度为20倍钢筋直径，Π型钢筋外露端部设有桩帽，在桩帽位置设有桩顶支模板，在桩顶支模板内浇筑高强混凝土形成新增承台，待桩帽混凝土养护结束后，进行土方回填。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构紧凑、使用可靠、组拆方便，采用注浆用开关装置，注浆用 开关装置采用焊接连接及螺纹连接，保证了结构的气密性，保证了注浆压力的稳定，大大提高了注浆效果，二次注浆时，通过打开开关装置中的球阀，将压力注浆管内空气排出，保证了水泥浆液能良好地挤密到原地基土中，二次注浆完成后，打开一片式球阀，将注浆管内残余压力空气卸掉，进而可将注浆用开关装置转移利用，加快施工进度。

2、微型桩顶采用新老结构植筋，浇筑C40高强混凝土的方式连接，保证了微型桩能与原基础能良好共同参与受力。

3、开关装置中的第一钢管、三通、一片式球阀、第二钢管、直通、第三钢管之间采用螺纹连接，保证了其相互之间的拆、装的方便，同时又保证了管道的气密性；开关装置与二次压力注浆管之间采用焊接连接，保证了开关装置可与不同直径的压力注浆管紧密结合；开关装置与第四钢管之间焊接连接，保证了开关装置可与不同直径的第四钢管紧密结合；第四钢管与输送管道之间采用螺纹连接，保证了第四钢管可与不同直径的橡胶的输送管道紧密结合；输送管道采用橡胶软管，保证了输送管道可以比较自由地弯曲、叠放、移动，保证了与开关装置的相对自由地结合，从而不受地理、地形、距离等的约束。

4、开关装置主要采用不锈钢三通、直通、一片式球阀、第三钢管等组成，每次安装时损耗的只有第三钢管，降低了施工难度，减少了施工费用，加快了施工进度。

5、二次压力注浆管保留在二次压浆微型桩内，减少了施工操作难度，同时提高了二次压浆微型桩的竖向承载能力。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；