[实用新型]一种加工晶硅刃料的粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于晶硅刃料生产设备领域，具体地说，涉及一种加工晶硅刃料的粉碎机。

背景技术

现有的粉碎机中，物料由料斗送至粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎物料。由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。

现有的粉碎机，存在效率低、产量小、成本高、粉碎不均匀等缺陷，另外，在加工不同规格的晶硅刃料的时候，需要用到不同型号的设备，导致生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构合理、使用安全、粉碎效果好、节省成本、并且可以根据需要更换粉碎机构、设备空间小的加工晶硅刃料的粉碎机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加工晶硅刃料的粉碎机，其特征在于：包括上料机构、粉碎机构和动力机构；所述上料机构和动力机构固定安装在固定座上；所述粉碎机构的下部安装有分隔板，分隔板的下部安装有移动底座，移动底座的下部设置有差速转向移动机构；所述移动底座上安装有粉碎机体，粉碎机体内部设置有粉碎机构，并且在粉碎机构的上下均设置有物料上调节装置和物料下调节装置；所述粉碎机体的下端设置有出料口，上端设置有进料口，进料口对应上料机构。

作为一种优化的技术方案，所述差速转向移动机构包括对称设置在移动底座两侧的左驱动轮和右驱动轮，左驱动轮传动连接有左驱动器，右驱动轮传动连接有右驱动器；所述左驱动器和右驱动器连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述粉碎机构包括贯穿粉碎机体的传动轴，传动轴在粉碎机体内的一端设置有若干粉碎叶片，传动轴在粉碎机体外的一端传动连接有动力机构。

作为一种优化的技术方案，所述物料上调节装置包括对称安装在传动轴上方的调节板，调节板传动连接有贯穿粉碎机体的调节手柄；所述物料下调节装置包括对称安装在传动轴下方的调节板，调节板传动连接有贯穿粉碎机体的调节手柄。

作为一种优化的技术方案，所述上料机构包括安装在底座上的料箱，料箱内设置有上料传送机构，料箱外设置有上料电机，上料电机传动连接上料传送机构。

作为一种优化的技术方案，所述动力机构包括动力底座，动力底座上安装有电机，电机传动连接有传动连接板，传动连接板传动连接传动轴。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用安全，粉碎效果好，节省成本，并且可以根据需要更换粉碎机构，并且利用差速转向移动机构实现移动，这样就会实现上料机构和动力机构的通用，需要的设备空间小，降低了前期的投入。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中差速转向移动机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2所示，一种加工晶硅刃料的粉碎机，包括上料机构、粉碎机构和动力机构。所述上料机构和动力机构固定安装在固定座上。所述粉碎机构的下部安装有分隔板，分隔板的下部安装有移动底座13，移动底座13的下部设置有差速转向移动机构。所述移动底座13上安装有粉碎机体，粉碎机体内部设置有粉碎机构，并且在粉碎机构的上下均设置有物料上调节装置和物料下调节装置。所述粉碎机体的下端设置有出料口12，上端设置有进料口3，进料口3对应上料机构。

所述差速转向移动机构包括对称设置在移动底座两侧的左驱动轮15和右驱动轮11，左驱动轮15传动连接有左驱动器16，右驱动轮11传动连接有右驱动器10。所述左驱动器和右驱动器连接控制器。

所述粉碎机构包括贯穿粉碎机体的传动轴6，传动轴6在粉碎机体内的一端设置有若干粉碎叶片5，传动轴6在粉碎机体外的一端传动连接有动力机构。

所述物料上调节装置包括对称安装在传动轴上方的调节板4，调节板4传动连接有贯穿粉碎机体的调节手柄；所述物料下调节装置包括对称安装在传动轴下方的调节板4，调节板4传动连接有贯穿粉碎机体的调节手柄。

所述上料机构包括安装在底座上的料箱1，料箱1内设置有上料传送机构2，料箱外设置有上料电机，上料电机传动连接上料传送机构2。

所述动力机构包括动力底座9，动力底座9上安装有电机8，电机8传动连接有传动连接板7，传动连接板7传动连接传动轴6。

本实用新型结构合理，使用安全，粉碎效果好，节省成本，并且可以根据需要更换粉碎机构，并且利用差速转向移动机构实现移动，这样就会实现上料机构和动力机构的通用，需要的设备空间小，降低了前期的投入。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。