[实用新型]五极开关手动电动操作机构切换装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种用于五极开关手动电动操切换的装置。

背景技术

目前的可控硅整流屏配置上，需要在交直流侧均配置有隔离开关，现在常用的是一种五极开关。为了提高整体装置的功能性，简化操作，降低操作强度，五极开关配备有电动分合装置。但是，在电机出现故障或电机工作电源消失的情况下，操作者无法对五极开关进行操作，对设备的安全运行产生不良影响。

发明内容：

本实用新型的目的是公开一种能够快速实现五极开关的电动手动切换的装置，从而解决由于电动机失灵而无法对开关进行操作的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

由动力传送单元和切换装置操作部分组成，动力传送单元，在五极开关合分装置的传动杆上加装齿轮(2)，齿轮两侧分别咬合着电动机传动齿轮(1)及手动操作机构传动齿轮(3)，三个齿轮组成了动力传动单元；切换装置操作部分安装在动力传动单元前，由位置开关(4)、滑动挡板(6)及操作底板(7)组成，操作底板(7)前部装有滑动挡板(6)，后面装有位置开关(4)，位置开关(4)同前面的滑动挡板(6)为配合关系，由滑动挡板(6)的不同位置联动位置开关的动作，位置开关(4)的开关节点负责电动机工作电源的接通与断开，操作底板(7)上同时留有开关手动操作机构同操作手柄的配合圆孔(5)。

目前，五级开关的操作结构，完全是由电动机的旋转方向来控制开关的分合，一旦电机发生故障或电源消失，开关将无法进行操作，如果在设备运行时，发生电机故障的情况，开关无法操作，将对设备安全运行造成不利影响。原有的五级开关的操作面板，只有电动的开关分合按钮，无手动操作渠道，更无法进行功能切换。

本实用新型通过齿轮计算及结构设计，创新的使用了双三齿轮结构，代替了原有传动机构上只有电动机传动轴和开关杆为一体的结构，增加了手动人工操作的可能，一旦上面情况出现，完全可以切换到手动方式，对开关进行手动的操作，保证设备的安全运行。操作底板(7)上的滑动挡板(6)，及操作底板(7)后的位置开关(4)相互通过位置关系配合，可以在手动操作的情况下，断开电动机电源，防止电机误动作，在电动操作情况下，接通电动机电源，遮挡手动操作手动操作机构同开关操作把手配合的圆孔(5)，防止人为误操作，滑动挡板(6)还具有状态指示的功能，使得操作状态一目了然。本实用新型在创新使用了三齿轮操作结构的同时，升级了开关操作面板，机械同电气结合，使得开关的操作更为方便，更安全，状态清晰，降低了操作强度，保证了设备的安全。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图及部件安装示意图

图2是本实用新型操作装置正视图

具体实施方式

如图1所示的一种五极开关手动电动操作机构切换装置，该装置由传动机构及操作部分组成，传动机构中由三个齿轮组成，电动机传动齿轮1、开关齿轮2及手动操作齿轮3，电动机传动齿轮1和手动操作齿轮3两个齿轮均同开关齿轮2咬合。

该使用新型的操作部分的底板7前部装有滑动挡板6，后面装有位置开关4，位置开关4同前面的滑动挡板6为配合关系，由滑动挡板6的不同位置联动位置开关的动作。位置开关4的接点负责电动机工作电源的接通与断开。底板7上同时留有开关手动操作机构同操作手柄的配合圆孔5。

主要的功能实现方式为：如果使用电动操作模式，开关面板上的滑动挡板6滑到电动方式位置，滑动挡板6将手动操作机构的操作配合孔盖住，同时，底板7后的位置开关4由于滑动挡板6的动作，从而接通开关的常闭接点，将电动机的工作电源接通，进而可以通过电动机来控制开关的闭合与分断。

如果由于电动机故障，或者电动机工作电源故障等问题，无法使用电动机进行开关的操作，需要使用手动进行开关的分合，则需要将滑动挡板6滑动到手动位置，当滑动到手动位置时，底板7后面的位置开关4动作，接点断开电动机的操作电源，前面露出手动操作机构的配合孔，此时，将手动操作手柄插入圆孔5，通过旋转手动操作手柄，即可进行手动的开关分合操作。

本实用新型通过传动机构及操作面板的结合，使得五极开关电动操作和手动操作可以方便的进行切换。正常情况下，可以使用电动操作开关，降低劳动强度，在故障状态下，也能安全可靠的对开关进行操作。