[实用新型]一种X荧光仪中粉末样品制样模具组件

说明书

技术领域

本实用新型属于实验器械技术领域，具体涉及一种X荧光仪中粉末样品制样模具组件。

背景技术

作为一种比较成熟的成分分析手段，X荧光光谱仪分析在冶金、地质、环境、化工、材料等领域中应用非常广泛。X荧光光谱仪分析的对象主要是块状固体、粉末、液体三种，其中，固体粉末是分析得最多的一种。因为很多试样如水泥、煤、灰尘等本身就是粉末，对于形状不规则的块状固体，如各种矿石，由于直接分析技术目前还不成熟，往往也粉碎成粉末。液体试样可放入液体样品杯中分析，但由于不能抽真空等原因，有时将液体转变为固体，一些预分离、富集的结果也常是粉末，因此，粉末试样的制样技术是X荧光光谱仪分析中的重要一部分。

X荧光光谱仪分析粉末样品主要有两种方法：熔融法：熔融法是应用较多的一种制样方法，它较好地消除了颗粒度效应和矿物效应的影响。但熔融法也有缺点：因样品被熔剂稀释和吸收，使轻元素的测量强度减小；制样复杂，要花费大量时间；成本也较高。粉末压片法：粉末压片法的优点是简单、快速、经济，在分析工作量大、分析精度要求不太高时应用很普遍，也常用于痕量元素的分析。在实际应用如水泥、岩石、化探样品的分析中，粉末压片是一种应用很广泛的X 荧光光谱仪制样法。

目前制样是利用样品环直接进行压片，不加任何粘接剂，并且样品环和样品不能分离，因此，若需要测量的样品较多时，就必须使用多个样品环，因此存在以下几点不足：由于样品环内径大小本身存在误差，造成样品含量产生误差，所以给测量带来相应误差；压样时没有加任何粘结剂，样品在使用过程中容易破损，污染测量仪器；样品环的厚度值存在误差，造成样品和探测器之间的高度不一致，产生测量误差；样品和硼酸容易混合一起，造成样品含量不一致。因此，在X荧光光谱仪分析试验中，提供一种简单快捷的压片制样模具，对于实验结果具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种X荧光仪中粉末样品制样模具组件，该组件操作简单、使用，可以避免样品和硼酸的混合，使被检测标样形成检测所需的标准样块，实现准确的定性定量分析。

本实用新型具体通过以下技术方案实现：

一种X荧光仪中粉末样品制样模具组件，包括底座、固定座、样杯、压套和退样套。所述的底座与固定座套接，所述的样杯和压套分别与固定座套接，所述的退样套与底座连接。

其中所述的底座为T型凸台形状，其凸起端与固定座套接，所述的固定座由圆柱内部布置有通孔形成，通孔直径与底座凸起端直径相匹配；

所述的样杯由圆环套接于空心圆柱外并通过3个支柱连接构成， 空心圆柱的外径小于固定座通孔直径，圆环与支柱连接的一端开口直径与固定座通孔直径相匹配，圆环另一端直径大于固定座通孔直径，圆环内表面为平滑曲面结构，样杯空心圆柱端与固定座套接。

所述的压套为T型凸台形状，压套凸起圆柱端套接于固定座通孔内，并与底座凸起圆柱端对接，且压套与底座凸起圆柱端连接长度大于固定座的高度。

所述的退样套为一端开口的圆柱，且退样套开口直径与底座底部圆台直径相匹配，退样套开口端套接于底座上。

本实用新型粉末样品制样模具组件的制模步骤为：

1)将底座套接于固定座通孔内，固定座的另一端加入样杯，在样杯外圈放入硼酸，内圈放样品，注满固定座后取出样杯，再加硼酸后用于手柄压平，放入压套后送入压片机中压紧制样；

2)将制样模具放入退样套中，用力下压压套，样品和底座将一起掉入退样套中，取出样品，将样品放入样环中，样品面朝着台阶面放入，最后加样环盖，旋转样环盖90度扣紧，即可放入检测仪器中进行检测。

本实用新型的有益效果为：本实用新型制样模具组件可以使粉末压制成片状样品后保持样品表面的平整性，保证压制后样品的高度一致性，从而减少测量误差，提高实验准确度，同时本实用新型样杯与固定器的组合形成了分样器，能够避免样品和硼酸的混合，保证样品含量的一致性。

附图说明

图1是本实用新型粉末样品制样模具组件的结构示意图；

附图中标示说明：1底座，2固定座，3样杯，4压套，5退样套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型粉末样品制样模具组件做进一步的解释说明。

如图1所示，一种X荧光仪中粉末样品制样模具组件，包括底座1、固定座2、样杯3、压套4和退样套5。

其中底座1为T型凸台形状，底座1凸起端圆柱与固定座2套接，固定座2由圆柱内部布置有通孔形成，通孔直径与底座1凸起端直径相匹配。