[实用新型]水电站尾水渠的增压式沉砂排除结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水电站尾水渠工程技术领域，特别涉及水电站尾水渠的增压式沉砂排除结构。

背景技术

在水利水电工程中，通常因水电站水轮机安装高程低于河床高程，其下游需设反坡段与河床相连，在尾水出口形成大的深坑，不利于大颗粒渣料的排出，清渣也不方便，且在电站早期运行时，需拆除下游围堰，在拆除下游围堰时，河水倒灌，很多大颗粒石渣进入尾水渠，由于反坡段的存在，不能被尾水冲走，淤积在尾水出口处，对电站的运行带来较大的影响，很多时候需采用人工对尾水渠清淤，但清淤工作难度大，投资较高，大大增加了施。

目前，已出现有在尾水渠设置沉砂槽的布置结构，其能有效地将大颗粒的石渣沉积于沉砂槽中，减小石渣对尾水出流的影响。上述布置结构还存在的缺点是：沉砂槽的设置，由于槽体内为实体结构，受到水流冲击时，水流反冲，部分小颗粒的砂石跟随水流进入尾水流中，从而对机组的运行还存在安全隐患；沉砂槽中的砂石清理不方便。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种水电站尾水渠的增压式沉砂排除结构，其结构合理、排砂效率高的特点，保证了机组的正常工作。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种水电站尾水渠的增压式沉砂排除结构，包括发电机厂房及与发电机厂房一侧连接的尾水渠，尾水渠上设置有沉砂槽及与沉砂槽连通的排水道，排水道的出水端朝向尾水渠的下游侧，沉砂槽的槽体包括尾水渠的上游斜面、过滤板及沉砂底板，过滤板与沉砂底板的端部固连并铰接于铰轴上，过滤板封闭安装于排水道的入水端。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述沉砂底板的下方设置有排砂道；所述排水道的排水底面朝着其出水端向上倾斜；密封盖的外盖面带有朝着出水端的出水口向上倾斜的斜面，排水底面与密封盖的外盖面平滑过渡。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的结构设计合理，采用带过滤板的沉砂槽，防止水流反冲带走砂石，保证发电机组的工作可靠，杜绝安全隐患；设置带有增压道的排砂道结构，方便对积留的砂石排出，提高排砂效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、发电机厂房；2、尾水渠；21、排水道；210、入水端；211、排水底面；212、出水端；22、上游斜面；3、沉砂槽；31、过滤板；32、沉砂底板；33、铰轴；4、排砂道；5、增压道；6、密封盖；61、外盖面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的水电站尾水渠的增压式沉砂排除结构，包括发电机厂房1及与发电机厂房1一侧连接的尾水渠2，尾水渠2上设置有沉砂槽3及与沉砂槽3连通的排水道21，排水道21的出水端212朝向尾水渠2的下游侧，沉砂槽3的槽体包括尾水渠2的上游斜面22、过滤板31及沉砂底板32，过滤板31与沉砂底板32的端部固连并铰接于铰轴33上，过滤板31封闭安装于排水道21的入水端210。尾水渠2上游的水流进入沉砂槽3中，冲击至过滤板31上，砂石积留，过滤后的水流从排水道21中流出至发电机厂房1。本实用新型的沉砂槽3相比传统尾水渠的沉砂结构，由于采用网状结构的过滤板31，可以防止水流反冲而带走砂石，保证发电机组的可靠工作。

如图1所示，沉砂底板32的下方设置有排砂道4，排砂道4用于排出积留的砂石，位于排水道21的下方设置有连通排水道21的出水端212与排砂道4的增压道5，增压道5由出水端212处的密封盖6封装。排砂时，开启密封盖6，将下游出水端212的水流导向至排砂道4的底部，从而将积留的砂石彻底排除，提高排砂效率。

如图1所示，排水道21的排水底面211朝着其出水端212向上倾斜，密封盖6的外盖面带有朝着出水端212的出水口向上倾斜的斜面，排水底面211与密封盖6的外盖面平滑过渡；倾斜设置的排水底面211及外盖面61，可以将部分沉积在其表面的微小砂石在排砂时排入至排砂道4中，避免少量微砂石进入发电机组，进一步提高发电机组的工作工作可靠性。

本实用新型的结构设计合理，采用带过滤板的沉砂槽，防止水流反冲带走砂石，保证发电机组的工作可靠，杜绝安全隐患；设置带有增压道的排砂道结构，方便对积留的砂石排出，提高排砂效率。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。