[实用新型]热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热尾部烟道余热利用设备，具体是指热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统。

背景技术

GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》对火电行业的污染物排放指标做出了更加严格的规定，大大增加了燃煤发电企业的环保达标压力。由于电厂利润空间受发电燃料价格居高不下等因素的影响被压缩，电厂的节能降耗显得十分重要。电厂最大的热损失发生在电厂排烟环节，因此降低排烟温度提高电厂热效率是电厂余热利用技术发展的一大驱动点。

烟气脱硫除尘是烟气排放前最后一道处理工序，目前国内外在此工艺中采用的换热器多为回转式烟气换热器，回转式烟气换热器简称RGGH，回转式烟气换热器与无泄漏管式水媒体加热器相比，运行成本高而安全可靠性较低，无泄漏管式水媒体加热器简称MGGH。

现有的热电厂尾部烟道余热利用系统，包括冷凝水管路以及沿冷凝水流动方向依次串联的第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器和第四低压加热器，冷凝水依次经四个低压加热器后送入除氧器。但是现有余热利用系统并不能利用高温省煤器以及无泄漏管式水媒体加热器中的余热，余热利用不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统，该受热系统余热回收效率高，节能环保。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现的：热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统，包括冷凝水管路以及沿冷凝水流动方向依次串联的第一低压加热器、第二低压加热器、第三低压加热器和第四低压加热器，其特征在于：所述冷凝水管路在位于第一低压加热器与第二低压加热器之间的管段上旁支一路第一取水管路，该第一取水管路穿过高温省煤器，在高温省煤器内受热升温，冷凝水管路在位于第二低压加热器与第三低压加热器之间的管段上旁支一路第二取水管路，两路取水管路相汇合后与取水总管路的进口端相连通，所述取水总管路穿过无泄漏管式水媒体加热器，在无泄漏管式水媒体加热器内完成换热，所述取水总管路的出口端与冷凝水管路位于第四低压加热器之后的管段相汇合，汇合后送入除氧器。

本实用新型的受热系统不但利用多个低压加热器的低温热，而且还能够充分利用高温省煤器和无泄漏管式水媒体加热器的高温余热，实现电厂锅炉尾部烟气高低温余热联合利用。同时，对无泄漏管式水媒体加热器(MGGH)采用双路进水，有效控制MGGH入口水温，有效防止低温腐蚀。对高温省煤器可利用较高能级的烟气余热，有利于提高循环效率。

该受热系统中水在第一取水管路、第二取水管路以及取水总管路内的流动由给水压差完成，足以克服系统水侧阻力，实现给水自动流动，无动力损耗，实现水流的无泵自循环。

本实用新型中，第一取水管路上设置有第一取水路调节水阀，第二取水管路上设置有第二取水路调节水阀，用于调节控制相应管路中给水的断、开以及给水量的大小。

与现有技术相比，本实用新型采用MGGH双路进水，可替代MGGH系统中的循环水泵，由给水压差完成流动，无动力损耗。并有效控制MGGH入口水温，有效防止低温腐蚀。高温省煤器可利用较高能级的烟气余热，有利于提高循环效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型热热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统的整体结构框图。

附图标记说明

1、第一低压加热器；   2、第二低压加热器；   3、第三低压加热器；

4、第四低压加热器；   5、第一取水路调节水阀；  6、高温省煤器；

7、第二取水路调节水阀；  8、无泄漏管式水媒体加热器；  101、冷凝水管路；

102、第一取水管路；   103、第二取水管路；   104、取水总管路

具体实施方式