[实用新型]一种模腔振动式石膏砌块成型机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建材机械技术领域，特别涉及一种模腔振动式石膏砌块成型机装置。

背景技术

石膏砌块是一种性能优良的新型建筑内隔墙材料，具有保温、节能和防火等特性，因此在建材行业得到广泛应用。石膏砌块成型机，是指石膏浆料在模腔中自然凝固成型后，再由液压缸将砌块顶出脱模的机械设备。由于砌块是自然成型，其强度偏低，特别是当石膏浆料比较粘稠、流动性差时，浆料在模腔内分布不均匀，制作出的砌块强度偏低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种模腔振动式砌块成型机，在砌块脱模前通过施加激振力使模腔振动，振动后的浆料在模腔中分布均匀，成型后的砌块结构密致，机械性能得到提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模腔振动式石膏砌块成型机装置，包括底座1、机架2、模腔7与刮料装置6，底座1的底部中心位置上固定有液压缸3，机架2设置在底座1顶部的四个角上，导柱12设置在底座1顶部，并位于液压缸3的两侧，在导柱12与液压缸3上方，紧邻机架2设置有顶杆支撑座13，顶杆支撑座13上方支撑连接有顶杆11，顶杆11上方连接在机架2上部的平台上，顶杆支撑座13和机架2上部的平台均穿过导柱12，机架2上部通过模腔导柱9连接有模腔7，模腔7底部固定有滑板10，模腔7顶部安装有刮料装置6，刮料装置6左右两端下方设有限位块5，限位块5固定在机架2上。

所述的模腔导柱9上固定安装有弹簧8。

所述的机架2内部固定有气缸4，气缸4的上端连接在模腔导柱9下方。

所述的模腔7可通过弹簧8上下振动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述成型机通过气缸4对模腔7底部施加激振力作用，使得模腔7在机架2上部位置上下振动，模腔7内部浆料得以分布均匀以利于提高砌块整体强度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种模腔振动式石膏砌块成型机装置，包括底座1、机架2、模腔7与刮料装置6，底座1的底部中心位置上固定有液压缸3，机架2设置在底座1顶部的四个角上，导柱12设置在底座1上，并位于液压缸3的两侧，在导柱12与液压缸3上方，紧邻机架2设置有顶杆支撑座13，顶杆支撑座13上方支撑连接有顶杆11，顶杆11上方连接在机架2上部的平台上，顶杆支撑座13和机架2上部的平台均穿过导柱12，机架2上部通过模腔导柱9连接有模腔7，模腔7底部固定有滑板10，模腔7顶部安装有刮料装置6，刮料装置6左右两端下方设有限位块5，限位块5固定在机架2上。

所述的模腔导柱9上固定安装有弹簧8。

所述的机架2内部固定有气缸4，气缸4的上端连接在模腔导柱9下方。

所述的模腔7可通过弹簧8上下振动。

本实用新型的工作原理是：

浇注前，模腔7平衡于机架2上，此时弹簧8处于压缩状态。浆料浇注完成后，刮料装置6清理掉多余的浆料，随后气缸4给模腔7施加一向上的激振力，模腔7在此力的作用下在其初始位置附近上下振动，机架2上设有限位块5，限位块5对模腔7的振动起限制作用。浇注成型后，液压缸3驱动顶杆11快速运行到模腔7底部，随后慢行推动滑板10将砌块顶出，导柱12防止液压缸3顶偏。所述的液压缸3快行和慢行是由自身的液压控制软件实现的。根据效果可增加激振次数，待浆料凝固成型后，液压缸3推动模腔7上的滑板10将石膏砌块顶出脱模。