[实用新型]微动力污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种微动力污水处理装置。

背景技术

目前，微动力污水处理一般采用砼结构，是一种分散式的污水处理设备。其在实际运行中需要不仅占有相当量的土地资源，还存在其他不足，即：⑴、施工工期较长；施工过程中受环境因素影响较大；施工结束后，若出现破裂或渗漏，修复难度较大，严重的，需要重新建造；⑵、占地面积大，厌氧池和好氧池是分离开的，他们之间通过管道连接，占用土地面积较多；⑶、砼结构微动力污水处理池底部平整，长时间使用后会导致污泥堆积，清理难度大，进而影响污水处理效果。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种微动力污水处理装置，该处理装置占地面积小、施工周期短以及安装方便，其所占土地面积只相当于砼结构微动力污水处理设备的30.7％。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种微动力污水处理装置，包括玻璃钢罐体，所述玻璃钢罐体左端设置有进水口，其右端设置有出水口，所述玻璃钢罐体从左到右依次设置有集水区、第一厌氧区、好氧区以及沉淀区，所述集水区与第一厌氧区之间设置有第一隔舱板，所述第一厌氧区与所述好氧区之间设置有第二隔舱板，所述好氧区与所述沉淀区之间设置有第三隔舱板，所述第一隔舱板、第二隔舱板与所述第三隔舱板均设置有进水孔；所述好氧区上方还设置有与其连通的曝气装置，所述好氧区顶部设置有检查井。

进一步，所述好氧区顶部还设有透气装置。

进一步，所述透气装置为透气格栅，所述曝气装置为风机房，所述风机房向所述好氧区输送氧气。

进一步，所述玻璃钢罐体还设置有第二厌氧区，所述第二厌氧区设置在所述好氧区与所述沉淀区之间，所述第二厌氧区与所述沉淀区之间设置有所述第三隔舱板，所述第二厌氧区与所述好氧区之间设置有第四隔舱板，所述第四隔舱板上面设置有进水孔；所述第二厌氧区与所述第一厌氧区通过输水管连通，所述输水管上面还设置有水泵。

进一步，所述集水区的顶部、第一厌氧区的顶部、第二厌氧区的顶部以及沉淀区的顶部均设置有检查井；所述进水口还设置有进水格栅。

进一步，所述第一隔舱板的进水孔靠近所述玻璃钢罐体的底部，所述第二隔舱板的进水孔靠近所述玻璃钢罐体的顶部，所述第四隔舱板的进水孔靠近所述玻璃钢罐体的底部，所述第三隔舱板的进水孔靠近所述玻璃钢罐体的顶部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的微动力污水处理装置采用玻璃钢罐体，强度高、安装方便以及占地面积小，其所占土地面积只相当于砼结构微动力污水处理设备的30.7％。

2、在好氧区中利用曝气装置向水中供氧，能使污水、活性污泥和氧气充分接触，好氧菌吸收脱氮除磷，污水的净化效率高；曝气装置采用风机房，低能耗，降低成本；在好氧区的顶部设置有透气格栅，透气格栅用作自然通气，从而不会产生异味，处理效果可达《国家污水综合排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。

3、本实用新型的微动力污水处理装置在所述好氧区与所述沉淀区之间第二厌氧区，所述第二厌氧区与所述第一厌氧区通过输水管连通，所述输水管上面还设置有水泵，采用的是AO、A²O处理工艺，污水首先进入第一厌氧区，使污水中的好氧微生物处于抑制状态，从而释放出储存在菌体内的聚磷酸盐，降解污水中磷的含量；再次，污水进入好氧区，在好氧区主要进行消化作用，先是在亚硝化菌的作用下氨先氧化为亚硝酸盐氮，第二步是在硝化菌的作用下氧化成硝酸盐氮；再进入第二厌氧区进行反硝化厌氧处理，部分污水经输水管进入第一厌氧区进行循环处理；最后，处理的污水进入沉淀池最终排出，达到污水净化的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型微动力污水处理装置的结构示意图。

附图标示：1、玻璃钢罐体，2、曝气装置，3、进水口，4、出水口，5、集水区，6、第一厌氧区，7、好氧区，8、第二厌氧区，9、沉淀区，10、第一隔舱板，11、第二隔舱板，12、第三隔舱板，13、第四隔舱板，14a、进水孔a，14b、进水孔b，14c、进水孔c，14d、进水孔d，15、检查井，16、透气装置。

具体实施方式