[实用新型]脱硫塔烟气蜗旋导流进风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫进风装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

钢厂、火电厂以煤炭作为主要燃料进行燃烧，煤炭直接燃烧释放出大量的SO₂，造成大气环境的污染，且随着装机容量的不断递增，SO₂的排放量也在不断增加，因此如何加大SO₂的排放控制力度，以降低对环境的污染，就显得尤为紧迫。目前烟气的脱硫首先通过脱硫塔进行脱硫作业，然后再进入袋式除尘器中进行除尘作业，最后在风机的作用下排出。

传统的烟气脱硫塔进风只涉及简单的上下进风，未能将烟气均匀引入脱硫塔，以至使脱硫塔的反应不彻底。其问题在于：1、烟气与反应剂不能充分混合；2、烟气不能均匀填布脱硫塔；3、烟气和反应剂进入脱硫塔范围控制失灵。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够将烟气和反应剂匀配的进风装置，控制脱硫塔的气流运动和范围，提高反应剂与烟气中的二氧化硫充分接触程度，提高脱硫率的烟气进风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种脱硫塔烟气蜗旋导流进风装置，包括脱硫塔，与脱硫塔连接的进风管，进风管一侧设置有脱硫反应剂喷入口，进风管和脱硫塔之间设置有蜗旋导流圈，蜗旋导流圈内还设置有依次呈蜗旋状排列的导流叶片。

蜗旋导流圈的上方设置有缓冲室，缓冲室的上方设置有增湿雾化喷枪。

有益效果：本实用新型中含硫烟气和反应剂通过管道沿切向均匀进入脱硫塔的蜗旋导流圈，蜗旋导流圈内设置依次呈蜗旋状排列的导流叶片，烟气经导流螺旋运动，延缓烟气的流速，产生螺旋气流，延长反应时间，保证水分的蒸发时间，至使反应剂与烟气中的二氧化硫充分接触，控制烟气的分布范围，同时在脱硫塔上方设置增湿雾化喷枪，活化反应剂，与二氧化硫充分反应，进一步提高脱硫效率防止脱硫副产物含湿度。

与现在的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、应用本实用新型对含硫烟尘进行净化，脱硫率明显提高；

2、采用本实用新型，脱硫塔的高度可减少30%；

3、控制烟气流动的范围，防止增湿后反应塔湿壁；

4、采用本实用新型烟气中的二氧化硫与反应剂在各种作用力下充分接触，提高脱硫率，提高脱硫剂使用率；

5、烟气经装置后螺旋运动，延长反应和蒸发时间；

6、脱硫副产物经蒸发后形成干粉；

7、本实用新型装置，安装简易方便；

8、本实用新型装置，利用螺旋惯性特点，预处理粗粒副产物，减小除尘器的负荷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：1—进风管、2—增湿雾化喷枪、3—脱硫塔、4—出风管、5—灰斗、6—导流叶片、7—蜗旋导流圈、8—脱硫反应剂喷入口、9—缓冲室。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种脱硫塔烟气蜗旋导流进风装置，包括脱硫塔3与脱硫塔连接的进风管2，进风管2一侧设置有脱硫反应剂喷入口8，进风管2和脱硫塔3之间设置有蜗旋导流圈7，蜗旋导流圈7内还设置有依次呈蜗旋状排列的导流叶片6。

所述蜗旋导流圈7的上方设置有缓冲室9，缓冲室9的上方设置有增湿雾化喷枪2。

脱硫塔3的下方为灰斗5，灰斗5的一侧为出风管4。

含硫烟气和反应剂通过进风管2管道沿切向均匀进入脱硫塔3上方的蜗旋导流圈7，蜗旋导流圈7内设置依次呈蜗旋状排列的导流叶片6，烟气经蜗旋导流圈7的导流进行螺旋运动，延缓烟气的流速，产生螺旋气流，延长反应时间，保证水分的蒸发时间，至使反应剂与烟气中的二氧化硫充分接触，由于烟气在蜗旋导流圈7的螺旋气流，延长了反应时间，使得脱硫塔的高度可减少20%左右，同时控制烟气的分布范围。在脱硫塔3上方设置增湿雾化喷枪2，活化反应剂，与二氧化硫充分反应，进一步提高脱硫效率和防止脱硫副产物含湿度。