[实用新型]油井套管气洗涤罐

说明书

技术领域

本实用新型属于油井套管气净化设备技术领域，具体涉及一种油井套管气洗涤罐。

背景技术

目前，利用油井套管气发电驱动井场采油机组是油井套管气回收利用的主要措施之一。天然气发电机对天然气中C₃、C₄、液态成份、固体杂质等组份有严格要求。为使油井套管气达到天然气发电机对天然气组份的质量要求，套管气发电机需配备套管气净化装置。现有的套管气净化装置是由分离器、干燥器和过滤装置组成。套管气在分离器内分离出油滴，再进入干燥器脱水，最后经过滤装置滤除天然气中的固体杂质。这种套管气净化装置虽然能有效净化套管气，但是由于其体积大，造价高，因此无法在分散的小油田和试采油田使用。在我国，零星分散的油井及试采井的套管气多采用放空处理，造成巨大的资源浪费和环境污染。

发明内容

为了克服现有的套管气净化装置体积大、造价高的不足，本实用新型提供一种油井套管气洗涤罐，该油井套管气洗涤罐采用撬装结构，不仅能净化套管气，使其达到天然气发电机对天然气的质量要求，而且结构简单，体积小，造价低，机动灵活，维护方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：油井套管气洗涤罐，包括罐体，罐体底部有柴油管，罐体下部连接有进气管，罐体上部连接有出气管，罐体顶部有手孔。罐体内有喷洒管、折流板、分离伞、捕雾器和干燥剂。其特征是：罐体底部安装有喷洒管，喷洒管与进气管连通，喷洒管底部开有若干出气孔。喷洒管下侧正对喷洒管的位置，安装有折流板。罐体中部安装有分离伞，分离伞为多层伞状薄板。分离伞上侧安装有不锈钢丝网捕雾器。捕雾器上侧设有硅胶干燥剂。在干燥剂上侧，罐体上部位置设有出气管。罐体顶部设有手孔，便于更换干燥剂。罐体底部设有柴油管，便于更换罐内柴油。

所述喷洒管的结构包括若干同心布置的环形管，各环形管相互连通，并与进气管连通，环形管底部均匀开有出气孔。

所述折流板的结构包括同心布置的环形金属板，金属板位于喷洒管环形管的正下方。

所述分离伞的结构包括若干层伞状薄板，薄板上沿径向方向均匀开有若干窄缝，相邻两窄缝交错布置。安装薄板时，相邻两薄板上的窄缝交错布置，在分离伞中形成曲折的气体通道。

油井套管气洗涤罐工作过程是：

油井套管气从进气管进入罐体后，从喷洒管下部的出气孔均匀喷入罐内柴油中，气体碰撞折流板后，向上流动。经过柴油的洗涤，套管气中的原油、轻油、C₃、C₄等组分溶解于柴油中，同时，去除了套管气中的水及固体杂质。经柴油洗涤过的天然气向上进入分离伞，在分离伞中的狭窄流道内曲折流动，撞击薄板板面，天然气中夹带的较大直径液滴凝聚于板面，并流入罐底柴油中。经分离伞初步除雾后的天然气向上流入捕雾器，捕雾器为不锈钢丝网，天然气中夹带的小直径液滴碰撞丝网，并凝聚于丝网表面。经捕雾器除雾后的天然气向上流动进入干燥剂，经过干燥剂进一步脱水、干燥后，从罐体上部的出气管排出。

本实用新型的有益效果是在于：

1.喷洒管底部开孔，喷出的气流经折流板碰撞粉碎后，反射进入柴油洗涤液，从而大大增加了油、气接触面积，大幅度提高了柴油洗涤、净化套管气的效果。

2.罐体中部设有分离伞，用于去除天然气中夹带的较大颗粒液滴，对天然气进行初步除雾处理，弥补了捕雾器不能处理带有大量液滴的气体这一不足。

3.油井套管气洗涤罐具有结构简单、体积小、安装方便、运行中无需人员值守、维护工作量少、制造及运行成本低等特点，因此特别适用于零星分散的油井及试采油井。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图中，1.手孔，2.罐体，3.干燥剂，4.捕雾器，5.分离伞，6.喷洒管，7.折流板，8.出气管，9.进气管，10.柴油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。