[实用新型]三氯硫磷生产原料计量罐流量自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置，属于三氯硫磷生产设备技术领域。

背景技术

三氯硫磷是一种常用的工业化工原料，在目前大规模生产三氯硫磷的生产过程中，对三氯硫磷生产原料计量罐灌装的液位的管控不够精密，大多凭借生产人员的操作经验，来判断三氯硫磷生产原料计量罐灌装的液位，凭借生产人员的操作经验对三氯硫磷计量罐的液位进行管控时，无法保证计量罐中的原料液位保持恒定，给三氯硫磷的生产带来影响，同时一旦出现超高液位的现象，需要人工对设备进行停机操作，操作效率较低的同时，操作安全性无法得到保障。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置，能够实现计量罐流量的自动控制，提高对三氯硫磷生产原料计量罐灌装的液位的管控精度，保证计量罐中的原料液位保持恒定，提高操作效率，保证生产的安全性。

为了实现上述目的，本三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置包括通入计量罐内的液位传感控制器；

所述液位传感控制器与流量控制阀连接；

所述流量控制阀与原料罐连通。

进一步，所述液位传感控制器包括液位传感器与气动控制阀组，以及液位显示模块和报警模块。

进一步，所述液位传感控制器中的液位传感器包括设置在计量罐上部的高液位传感器；

以及设置在计量罐下部的低液位传感器。

进一步，所述流量控制阀的两侧串联有保护阀组。

进一步，所述流量控制阀并联有气开式气动阀。

与现有技术相比，本三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置通过通入计量罐内的液位传感控制器与流量控制阀连接，通过液位传感控制器实现了对计量罐流量的自动控制，提高了对三氯硫磷生产原料计量罐灌装的液位的管控精度，保证了计量罐中的原料液位保持恒定，提高了操作效率，保证了生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、液位传感控制器，2、计量罐，3、气开式气动阀，4、流量控制阀，5、保护阀组，6、原料罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置包括通入计量罐2内的液位传感控制器1；

所述液位传感控制器1与流量控制阀4连接；

所述流量控制阀4与原料罐6连通。

进一步，所述液位传感控制器1包括液位传感器与气动控制阀组，以及液位显示模块和报警模块。通过液位传感器监测计量罐2内的原料液位；通过液位显示模块即时对计量罐2内的原料液位进行显示；当计量罐2内的原料液位超高或过低时，通过报警模块进行警示。

进一步，所述液位传感控制器1中的液位传感器包括设置在计量罐2上部的高液位传感器；以及设置在计量罐2下部的低液位传感器。通过分别设置在计量罐2上部和下部的高液位传感器和低液位传感器，能够对计量罐2内的原料液位超过或过低进行监测，提高生产安全性和稳定性。

进一步，所述流量控制阀4的两侧串联有保护阀组5。保护阀组5能够对流量控制阀4起到安全保护作用。

进一步，所述流量控制阀4并联有气开式气动阀3。当需要人工进行操作时，可以通过手动操作气开式气动阀3对原料罐6进行开启或关闭。

本三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置的工作原理是：

通过通入计量罐2内的液位传感控制器1对计量罐2内的原料液位进行实时监测，并通过分别设置在计量罐2上部和下部的高液位传感器和低液位传感器，对计量罐2内的原料液位超过或过低进行监测，并通过液位显示模块即时对计量罐2内的原料液位进行实时显示。

当高液位传感器监测到计量罐2内的原料液位过高，超出预设液位值时，液位传感控制器1将及时向气动控制阀组发出指令信号，通过气动控制阀组切断流量控制阀4，使得原料罐6停止向计量罐2中灌装原料。同时通过报警模块进行警示。

此外，当低液位传感器监测到计量罐2内的原料液位过低，无法满足生产需求时，同样，液位传感控制器1将及时向气动控制阀组发出指令信号，通过气动控制阀组控制流量控制阀4放大原料罐6的灌装流量，以满足生产需求。

综上所述，本三氯硫磷生产原料计量罐的流量自动控制装置通过通入计量罐内的液位传感控制器与流量控制阀连接，通过液位传感控制器实现了对计量罐流量的自动控制，提高了对三氯硫磷生产原料计量罐灌装的液位的管控精度，保证了计量罐中的原料液位保持恒定，提高了操作效率，保证了生产的安全性。