[实用新型]一种用于加工铜管的退铅机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工铜管的设备，更具体涉及一种用于加工铜管的退铅机。

背景技术

铜管在加工成型后，需要将其内部的铅去除，以方便后期的使用，现有的对铜管的退铅方法是通过将铜管放置在酸中进行的，但是酸会在铜管的表面形成一层氧化物，影响后期的使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不会对铜管表面产生损伤的用于加工铜管的退铅机。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工铜管的退铅机，包括炉体，炉体包括炉壳和设置在炉壳内底部和侧壁上的耐火砖，耐火砖之间设有加热电阻，炉体的横截面上卡设有过滤板和引流板，过滤板与炉体的侧壁垂直设置，引流板位于过滤板的下方，引流板相对于过滤板倾斜设置，炉体的内侧壁上设有引流管，引流管与引流板相连通，炉体的顶部设有开口，炉体的底部设有出料口，出料口与引流管相连通，出料口上设有阀门。

在一些实施方式中，炉体内设有多层过滤板，每块过滤板的下方均设有一块引流板。

在一些实施方式中，过滤板上开设有多个通孔，通孔的内径与铜管的外径吻合。

其有益效果为：经过加热电阻的高温加热，铜管中的铅变成液态排至过滤板的下方的引流板，再经由引流管排至出料口，最后由出料口排出。本实用新型通过加热的方式去除铜管中的铅，在保证将铜管内部的铅芯去除干净的同时，不会对铜管的表面产生损伤，便于铜管的后期使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一实施方式的一种用于加工铜管的退铅机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种用于加工铜管的退铅机的过滤板的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.炉体、11.出料口、12.阀门、13.开口、2.过滤板、3.引流板、4.引流管。

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型公开一种用于加工铜管的退铅机，包括炉体1，炉体1包括炉壳和设置在炉壳内底部和侧壁上的耐火砖，耐火砖之间设有加热电阻。炉体1的横截面上卡设有过滤板2，过滤板2与炉体1的侧壁垂直设置。过滤板2的下方设有引流板3，引流板3固定在炉体1的内侧壁上，引流板3相对于过滤板2倾斜设置。炉体1的侧壁上设有引流管4，引流管4与引流板3相连通。炉体1的底部设有出料口11，出料口11上设有阀门12，引流管4与出料口相连通。炉体1的顶部设有开口13，操作人员通过开口13将铜管放置于过滤板2上。炉体1内设有多层过滤板2，每层过滤板2下方均设有一块引流板3。过滤板2上开设有多个通孔，通孔的内径与铜管的外径吻合，将铜管竖直插入过滤板的通孔中，使铜管处于竖直的状态，利于铜管中的铅变成液态排出。

经过加热电阻的高温加热，铜管中的铅变成液态排至过滤板2的下方的引流板3，再经由引流管4排至出料口11，最后由出料口排出。本实用新型通过加热的方式去除铜管中的铅，在保证将铜管内部的铅芯去除干净的同时，不会对铜管的表面产生损伤，便于铜管的后期使用。

以上所述的仅是本实用新型一种用于加工铜管的退铅机的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。