[实用新型]一种混炼机氨水快速添加装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种混炼机氨水快速添加装置。

背景技术

混炼机在使用中需要进行氨水添加操作，现有混炼机的氨水添加的操作方法为，利用人工将整桶的小桶氨水通过混炼机的入料口加入。

但是，由于氨水的易挥发性，上述的现有技术操作过程中，在倒入氨水时，氨水会挥发，产生大量带有刺激性气味的氨气，不利于操作工人的身体健康。同时，氨水的挥发还造成了混炼机的混炼室内得到的氨水量不足，会对混炼产品的质量产生不良影响。另外，最重要的一点在于，人工搬运效率低下，过长的加料时间也增加了氨水的挥发几率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种混炼机氨水快速添加装置，保证快速完整添加氨水，提高生产效率，保护人体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种混炼机氨水快速添加装置，包括氨水桶、桶座、计重器、水泵和输送管路；

所述氨水桶为两端封闭的圆桶，所述氨水桶上下直径小于中部的直径；所述氨水桶的底部为流线型；

所述氨水桶设置在桶座上；所述桶座包括支撑架和直接与所述氨水桶底部配合的支撑面；

所述桶座设置于计重器上；

所述输送管路一端与氨水桶的底部导通，另一端与混炼机的混炼室导通；

所述水泵设置在所述输送管路上，且所述水泵与所述计重器相连。

上述混炼机氨水快速添加装置，所述支撑面包括大小不同的两个同心圆环和用于连接上述两个圆环的径向辐射条；

上述圆环中，较小的圆环标高低于较大圆环的标高；

较小圆环与较大圆环同时与所述氨水桶底部契合。

上述混炼机氨水快速添加装置，所述径向辐射条焊接在所述圆环背离所述氨水桶底部的一侧。

上述混炼机氨水快速添加装置，所述氨水桶外表面至少部分设有颗粒突起，所述颗粒突起的直径为0.05到0.15cm。

上述混炼机氨水快速添加装置，所述氨水桶上端设有进气口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、氨水桶封闭，避免了大部分氨水挥发的不良状况，节约成本的同时，也保证了环境安全；

2、通过水泵泵取氨水添加，实现添加自动化，节省人工成本，并且提高了添加效率；

3、水泵与计重器连接，能够精确计算每次水泵启动添加氨水量，提高了混炼产品质量；

4、氨水桶设置在所述桶座上，能够有效避免振动，有利于保证氨水桶的稳定；

5、氨水桶外表面上的颗粒突起提供搬运时的摩擦，使得搬运更加方便。

附图说明

图1是本实用新型混炼机氨水快速添加装置的结构框图。

图2是本实用新型氨水桶和桶座的安装结构示意图。

图3是本实用新型桶座的俯视结构示意图。

上述附图中，1、氨水桶；2、桶座；3、计重器；4、水泵；5、输送管路；22、支撑架；211、圆环；212、圆环；213、径向辐射条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种混炼机氨水快速添加装置，包括氨水桶1、桶座2、计重器3、水泵4和输送管路5；所述氨水桶1为两端封闭的圆桶，所述氨水桶1上下直径小于中部的直径。所述输送管路5一端与氨水桶1的底部导通，另一端与混炼机的混炼室导通，输送管路5所述氨水桶1的底部为流线型，便于桶内氨水从底部流入输送管路5。所述氨水桶1设置在桶座2上；防止氨水桶1振动，有利于减少氨水挥发。氨水桶1上端设有进气口（图中未示出），氨水添加时进气口打开，避免桶内形成负压影响氨水添加。同时，由于氨水添加时总有空气经由进水口进入氨水桶1中，因此在空气流的作用下几乎没有氨水挥发到周围空气中，保证了氨水不会因为挥发而损失。所述氨水桶外表面至少部分设有颗粒突起，所述颗粒突起的直径为0.05到0.15cm。以增加氨水桶1外表面的摩擦力，一方面使便于搬运，另一方面有助于氨水桶1在桶座2上安放。