[实用新型]水泵电机的防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵电机，具体是涉及水泵电机的防水结构。

背景技术

现有传统的水泵电机都是直接让水泵电机做过防水处理的定、转子部分浸在冷却液中，为了保证水泵电机的正常运转，通过增大定、转子之间的气隙来解决。

由于定、转子间隙很小，转子永磁磁场和定子电磁场的由于冷却液的阻力原因，必须相对于无水阻力的情况下增大，导致电机的无功功率增大，电机有效效率降低，转子永磁材料性能的选择也会相对较高，定子漆包线直径的选择也会相应的加粗或者匝数减少，这样带来的后果就是电机发热增大，寿命降低，而且造价提高。还有增大定转子之间的间隙来减小冷却液的阻力，但是这样却无形中减少了电机的有功功率，增加了转子磁材的性能，增大定子的电磁场，导致定子电流增大，铁耗和铜耗的增加。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的不足，而提出的一种将冷却液隔绝在电机转动部分之外，使定、转子在转动中不受冷却液阻力的影响，增大电机效率，减少温升，增加水泵电机寿命和降低成本的水泵电机的防水结构。

本实用新型的的技术解决方案是：在水泵电机的机壳与前端盖的间隙处设有防水胶垫，水泵电机的机壳与前端盖的连接处设有密封胶，前端盖通过滑动防水轴承连接在转子轴上，该连接处设有O型密封圈和防水胶垫，水泵电机转子轴和转子铁芯通过转子注塑体将两者注塑成一体，在水泵电机的定子铁芯和定子线圈上灌封融胶材料，形成定子防水注塑体。

本实用新型的技术解决方案中所述的转子轴与O型密封圈的配合处的转子轴上设有环形凹槽。

本实用新型的水泵电机不会有冷却液体进入到转动的定、转子部分，其优点如下：

1、定、转子气隙不用放大，这样电机的磁场漏磁就相对少了很多，转子永磁材料的选择就可以选择磁性能相对较低的永磁材料，成本也会有所降低。

2、定子绕组的漆包线的选择则可以用线径相对较细的漆包线，相对较小的电流产生的电磁场也可以达到水泵电机的输出性能的要求。针对电机来说相对较小的电流，对铁耗和铜耗的降低都能起到很好的效果，提高了水泵电机的效率。

3、由于电流的减小，整个控制部分的线路耐压承受力变小了，电子元器件的选用也会因为体积的变小而方便很好的布置，使元器件的发热量相对小了些，寿命相对的延长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型水泵电机的机壳1与前端盖 2的连接处为间隙配合，在水泵电机的机壳1与前端盖 2的装配处通过密封胶将间隙完全密封；在机壳1与前端盖2的间隙预留处设有防水胶垫3，防水胶垫3被紧密压缩在机壳1与前端盖 2之间，防水胶垫3的材料采用丁晴橡胶，有很好的收缩率，可以被尽可能大的压缩，可以使机壳1与前端盖 2之间几乎不存在任何气隙空间，最大可能的被防水胶垫3占满了调整空间，杜绝了冷却液进入这一空间的可能性；前端盖2通过滑动防水轴承4连接在转子轴18上，该连接处设有O型密封圈5和防水胶垫6；前端盖2与滑动防水轴承4是过盈配合，滑动防水轴承4的材料是POM塑料，该滑动防水轴承4可以很好的密封在前端盖2的内腔处，气密性非常高；滑动防水轴承4与转子轴18之间是间隙配合，在前端盖2与转子轴18之间的相对运动空间的位置之上增加O型密封圈5和防水胶垫6，可以确保滑动防水轴承4与转子轴18之间的密闭性，O型密封圈5与转子轴18是过盈紧配，在转子轴18与O型密封圈5的配合处的转子轴18上设有浅浅的环形凹槽，可以使O型密封圈5固定在该位置上不会随意滑动，降低了冷却液被挤入的可能性；前端盖2与O型密封圈5之间为过盈紧配，由于前端盖2与O型密封圈5的接触面积非常的小， O型密封圈5的材料是丁晴橡胶，当转子轴18的高速转动时，可以自由的转动，带给转子轴18的阻力可以忽略不计；防水胶垫6与转子轴18之间也是过盈配合，前端盖2与防水胶垫6之间是完全密封式的填充，在滑动防水轴承4与转子轴18配合的下部位置采用密封胶垫进行密封，阻止了冷却液从此处进入到电机内部。