[实用新型]钢管的光亮热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其涉及一种钢管的光亮热处理装置。

背景技术

钢管经过冷拔或者轧制后，需要进行退火从而去除内应力。现有技术通常先进行常规退火，待钢管冷却后，进行酸洗去除表面氧化皮，或者再加一道抛光工序，得到光亮的钢管。这种传统工艺制得的产品质量虽然可靠，但是工序繁杂，影响企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决上述技术问题，提供一种钢管的光亮热处理装置。利用该装置进行退火后，钢管表面没有氧化皮生成，无需酸洗或者抛光，直接就能得到光亮的钢管。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道，还包括气封部件、预热炉、加热炉和冷却箱，所述通气管道依次穿过所述预热炉、加热炉和冷却箱；所述气封部件有两个，分别设置在所述通气管道的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道与所述通气管道连通。

作为上述技术方案的优选，所述输气管道与所述通气管道的连接点设置在所述加热炉后方。

作为上述技术方案的优选，所述输气管道穿过所述冷却箱的上方箱壁与所述通气管道连通，且所述输气管道与通气管道形成夹角α，15°≤α≤45°。

作为上述技术方案的优选，所述冷却箱箱体内部下方设有水冷却系统。

作为上述技术方案的优选，所述输气管道还设置有气体流量计。

作为上述技术方案的优选，所述装置还包括钢管架，所述钢管架具有两个，设置在装置的首尾两端，用以对进出通气管道的钢管进行承托。

作为上述技术方案的优选，所述装置还包括承托件，所述承托件包括承载部和勾连部；所述承载部用以对钢管的直接承载，所述勾连部用以连接链条组件，通过链条组价的转动带动所述承托件，从而使得钢管能够受控地进出于所述通气管道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过预热和加热两个温度段，使通气管道内的温度逐渐达到适于钢管热处理的温度；在热处理的全程都采用氢气作为保护气体兼还原气体，使得钢管在退火的过程中，不与氧气接触，解决了常规的热处理会使钢管发生氧化的问题，从而使得经过本实用新型处理的钢管不发生氧化反应，退火后直接获得光亮的钢管，免去了酸洗抛光等工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-气封部件，2-通气管道，3-预热炉，4-加热炉，5-冷却箱，6-输气管道，7-钢管架，8-承托件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

本具体实施方式仅仅是本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。

如图1所示，钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道2，还包括气封部件1、预热炉3、加热炉4和冷却箱5，所述通气管道2依次穿过所述预热炉3、加热炉4和冷却箱5；所述气封部件1有两个，分别设置在所述通气管道2的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道6与所述通气管道2连通。所述输气管道6穿过所述冷却箱5的上方箱壁与所述通气管道2连通，且所述输气管道6与通气管道2形成夹角α，15°≤α≤45°。所述冷却箱5箱体内部下方设有水冷却系统。所述输气管道6还设置有气体流量计。所述装置还包括钢管架7，所述钢管架7具有两个，设置在装置的首尾两端，用以对进出通气管道2的钢管进行承托。所述装置还包括承托件8，所述承托件8包括承载部和勾连部；所述承载部用以对钢管的直接承载，所述勾连部用以连接链条组件，通过链条组价的转动带动所述承托件，从而使得钢管能够受控地进出于所述通气管道。