[实用新型]油田注汽污水锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种油田注汽污水锅炉系统。

背景技术

将油田污水进行简单处理，并对现有锅炉系统进行适当改进，确保污水在转化成蒸汽的过程中不至于产生严重结垢、炉管温升过高等问题，在不影响锅炉稳定运行的前提下实现回注。实现油田污水注汽锅炉上循环利用，落实国家发展循环经济、推行节能减排方针政策。

随着石油资源的匮乏，大面积高质量原油资源越来越难发现。为保证日益增长的原油需求，稠油开采已成为原油上产的主阵地。向稠油井下注蒸汽提高采收率是稠油开采的主要工艺手段，注蒸汽需要消耗大量的水资源，目前在用的注汽锅炉绝大部分是是软化水或纯水锅炉，需要淡水资源供注汽锅炉应用，在目前水资源紧缺的环境下，若将油田井下采出的污水作为井下注汽的水源，可解决一半左右的稠油油田污水的处理问题，大大缓解稠油生产油田污水处理带来的压力，同时也节约了淡水资源。

采油污水的处理是困扰油田石油开采的一大难题。目前，对污水的处置有以下三种途径：1、污水经过处理，实现达标排放。但由于污水的构成成分复杂，技术上不成熟，实现达标排放投入大，经济性差；2、污水直接回注。对地层环境造成污染，存在较严重的环保问题；3、污水循环利用，对经济及环境效益巨大，但技术难度较大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田注汽污水锅炉系统，提高了注气质量，减少了对油井的损坏，节约了淡水资源。

其技术方案是：包括水罐、悬浮物过滤器、酸碱调试器、柱塞泵、分离器、换热器、锅炉、燃烧器、注汽管线，水罐的出口连接悬浮物过滤器，悬浮物过滤器的内部设有过滤网，悬浮物过滤器连接酸碱调试器的入口，酸碱调试器的出口管线通过柱塞泵连接换热器，换热器连接分离器，分离器连接锅炉，锅炉的内部设有对流段和辐射段，锅炉的辐射段连接燃烧器，锅炉的出口连接注汽管线，所述的分离器包括壳体、入口、出口、旋转滤芯、排污口，壳体上设有入口和出口，壳体的内部设有旋转滤芯，壳体的底部设有排污口，旋转滤芯上设有电解板。

上述的锅炉的内部对流段和辐射段处设有温度监测器，温度监测器包括检测头、传输线、显示器，所述的检测头固定在对流段和辐射段的管壁上，检测头通过传输线连接显示器。

本实用新型的有益效果是：通过温度监测器检查对流段温度的变化，判断对流段内炉管结垢情况，及时消除其带来的危害，水垢的集中析出段是通过热力计算确定水垢集中析出的温度区间，把这段区间流程制造成便于清洗和更换的，更有利于掌控污水锅炉的整体运行情况，保证运行安全；设置辐射段换热管管壁温度监测点，实时监控最易结垢管段的管壁温度变化，便于在温升过快时进行安全处置，提高了注气质量，减少了对油井的损坏，节约了淡水资源。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是分离器的结构示意图；

附图3是温度监测器的结构示意图；

上图中：水罐1、悬浮物过滤器2、酸碱调试器3、柱塞泵4、分离器5、换热器6、锅炉7、燃烧器8、注汽管线9、温度监测器10；壳体5.1、入口5.2、出口5.3、旋转滤芯5.4、排污口5.5；对流段7.1、辐射段7.2；检测头10.1、传输线10.2、显示器10.3。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括水罐1、悬浮物过滤器2、酸碱调试器3、柱塞泵4、分离器5、换热器6、锅炉7、燃烧器8、注汽管线9，水罐1的出口连接悬浮物过滤器2，悬浮物过滤器2的内部设有过滤网，悬浮物过滤器2连接酸碱调试器3的入口，酸碱调试器3的出口管线通过柱塞泵4连接换热器6，换热器6连接分离器5，分离器5连接锅炉7，锅炉7的内部设有对流段7.1和辐射段7.2，锅炉7的辐射段7.2连接燃烧器8，锅炉7的出口连接注汽管线9，所述的分离器5包括壳体5.1、入口5.2、出口5.3、旋转滤芯5.4、排污口5.5，壳体5.1上设有入口5.2和出口5.3，壳体5.1的内部设有旋转滤芯5.4，壳体5.1的底部设有排污口5.5，旋转滤芯5.4上设有电解板。