[实用新型]一种造纸施胶机的胶液回流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸施胶机的胶液回流系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对用品的包装纸的质量要求越来越高，而纸面干净是其中一个非常重要的指标，它严重影响到包装印刷的质量及包装盒本身的外观。因此，如何提高纸面的干净度是造纸工艺中非常重要的一个环节。

造纸工艺中，表面施胶是通过施胶机在纸表面覆盖一层胶料，而这层胶料是否干净直接影响到纸面的干净程度。现有技术中，对纸进行表面施胶的过程往往会过量的使用胶液，这些已经经过了施胶机的回收胶液再返回到胶液储存槽中，并跟新鲜的胶液混合后一起再次输送至施胶机进行施胶，由于经过了施胶机的胶液中已经带有了杂质，胶液中的杂质都是成团的胶粒或成团的纸毛，直径较大，再经过施胶机上到纸面后会形成污点，从而影响了纸面的干净度。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种提高纸面干净度的造纸施胶机的胶液回流系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种造纸施胶机的胶液回流系统，包括胶液储存槽和施胶机，所述胶液储存槽通过液压泵与所述施胶机的进料端连接，还包括回流筛，所述回流筛的进料口与所述施胶机的出料端连接，所述回流筛的出料口与所述胶液储存槽连通。

其中，所述回流筛包括壳体和设置于所述壳体内的筛板，所述筛板开设有筛缝或者筛孔。

其中，所述筛缝的缝宽设置为0.2～0.4mm。

其中，所述筛孔的目数设置为40～60目。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种造纸施胶机的胶液回流系统，包括胶液储存槽和施胶机，胶液储存槽通过液压泵与施胶机的进料端连接，还包括回流筛，回流筛的进料口与施胶机的出料端连接，回流筛的出料口与胶液储存槽连通。与现有技术相比，本实用新型胶液回流系统在经过了施胶机的胶液的回流流程上增加了回流筛，当胶液经过回流筛的过滤处理后，将胶液中直径较大的一些成团的胶粒或成团的纸毛等杂质分离出来，获得的干净的胶液返回至胶液储存槽中再循环使用，这样就保证了胶液的洁净，从而保证了经过施胶后的纸面的洁净。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种造纸施胶机的胶液回流系统的结构示意图。

附图标记：

胶液储存槽1；

液压泵2；

施胶机3；

回流筛4、筛板41。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种造纸施胶机的胶液回流系统，如图1所示，包括胶液储存槽1和施胶机3，胶液储存槽1通过液压泵2与施胶机3的进料端连接，还包括回流筛4，回流筛4的进料口与施胶机3的出料端连接，回流筛4的出料口与胶液储存槽1连通。

工作时，胶液储存槽1中的胶液经过液压泵2输送至施胶机3对纸进行表面施胶，施胶后的胶液被输送至回流筛4，经过回流筛4的筛板41过滤处理后，将胶液中直径较大的一些成团的胶粒或成团的纸毛等杂质分离出来，所获得的干净的胶液返回至胶液储存槽1中再循环使用。

具体的，回流筛4包括壳体和设置于壳体内的筛板41，筛板41开设有筛缝或者筛孔。

具体的，筛缝的缝宽设置为0.2～0.4mm，能够使胶液中直径较大的一些成团的胶粒或成团的纸毛等杂质分离出来。

具体的，筛孔的目数设置为40～60目，能够使胶液中直径较大的一些成团的胶粒或成团的纸毛等杂质分离出来。

与现有技术相比，本实用新型胶液回流系统在经过了施胶机3的胶液的回流流程上增加了回流筛4，当胶液经过回流筛4的过滤处理后，将胶液中直径较大的一些成团的胶粒或成团的纸毛等杂质分离出来，获得的干净的胶液返回至胶液储存槽1中再循环使用，这样就保证了胶液的洁净，从而保证了经过施胶后的纸面的洁净。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。