[实用新型]一种新型辊压机液压油站

说明书

技术领域

本实用新型属于液压系统领域，具体涉及一种新型辊压机液压油站。

背景技术

通常的辊压机液压系统卸荷为通过电磁换向阀导通，节流阀建立背压，控制液控单向阀的导通进行卸荷。卸荷压力值调整困难；当液控单向阀卡阀时就不能进行有效卸荷，则会影响辊压机设备正常运行。

在现有的辊压机液压系统中，采用电磁换向阀直接控制液控单向阀的导通进行卸荷，同时增加先导式电磁溢流阀进行卸荷。电磁换向阀和电磁溢流阀的通断由压力传感器采集的油压信号控制。

现有的辊压机液压系统的卸荷压力值调整困难；当液控单向阀卡阀时就不能进行有效卸荷，则会影响辊压机设备正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型辊压机液压油站，由压力传感器采集的油压信号作为控制信号，能准确地设定油压值，电磁换向阀直接控制液控单向阀卸荷与电磁溢流阀卸荷同时进行，降低卡阀概率，保证卸荷可靠性。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型辊压机液压油站，包括与油箱连接的油泵、柱塞油缸和控制器，所述油泵的出油管路上设有压力传感器，所述油泵上通过管路分别连接有电磁溢流阀和电磁换向阀，所述电磁换向阀其中一输出口通过节流阀与柱塞油缸连接，所述电磁换向阀另一输出口通过液控单向阀与柱塞油缸连接，所述电磁溢流阀输出口与柱塞油缸连接，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的第一电源输出端和第二电源输出端分别与电磁换向阀和电磁溢流阀的电源输入端连接。

作为优选，所述油泵与压力传感器之间的管路上设有压力表。

作为优选，所述管路由耐压胶管制。

作为优选，所述油箱上设有油位计和温度表。

本实用新型的有益效果在于：在现有的辊压机液压系统中，采用电磁换向阀直接控制液控单向阀的导通进行卸荷，同时增加先导式电磁溢流阀进行卸荷。电磁换向阀和电磁溢流阀的通断由压力传感器采集的油压信号控制。

附图说明

图1为本实用新型系统原理图。

图中：1、油泵；2、柱塞油缸；3、控制器；4、管路；5、压力传感器；6、电磁溢流阀；7、电磁换向阀；8、节流阀；9、液控单向阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型辊压机液压油站，包括与油箱连接的油泵1、柱塞油缸2和控制器3，所述油泵1的出油管路4上设有压力传感器5，所述油泵1上通过管路4分别连接有电磁溢流阀6和电磁换向阀7，所述电磁换向阀7其中一输出口通过节流阀8与柱塞油缸2连接，所述电磁换向阀7另一输出口通过液控单向阀9与柱塞油缸2连接，所述电磁溢流阀6输出口与柱塞油缸2连接，所述压力传感器5的信号输出端与控制器3的信号输入端连接，所述控制器3的第一电源输出端和第二电源输出端分别与电磁换向阀7和电磁溢流阀6的电源输入端连接。

作为优选，所述油泵1与压力传感器5之间的管路4上设有压力表。

作为优选，所述管路4由耐压胶管制。

作为优选，所述油箱上设有油位计和温度表。

当辊压机中进入硬物时，柱塞油缸2活塞后退，使系统油压升高，电磁溢流阀6溢流；当辊压机中进入铁块时，使系统油压迅速升高，压力传感器5监测油压值信号，传递到控制器3，控制器3控制电磁溢流开始溢流，同时电磁换向阀7控制液控单向阀9通道，开始溢流。