[实用新型]旋转离心袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及一种旋转离心袋式除尘器。

背景技术

对处理高浓度粉尘且有熄灭火星作用的除尘装置一般采用旋风除尘器+布袋除尘器的结合，整个设备的结构不够紧凑，占地面积大。就拿旋风除尘器而言，前一个旋风除尘器上部的出风口与后一个布袋除尘器侧部的进风口相连接，连接的管路增长，设备的结构不紧凑，设备阻力大，能耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转离心袋式除尘器，能够处理高浓度粉尘且有熄灭火星功能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转离心袋式除尘器，包括连接有进风管和出风管的外筒体、连接在所述的外筒体下部的灰斗，所述的外筒体内水平设置有花板，所述的花板将所述的外筒体分隔为下部的过滤室和上部的净气室，所述的进风管与所述的过滤室相连通，所述的出风管与所述的净气室相连通，所述的过滤室内设置有滤袋，所述的过滤室内设置有内筒体，所述的内筒体的上部连接在所述的花板上，所述的内筒体和外筒体之间形成气体旋转通道；位于所述的内筒体上方的花板上开设有多个与所述的净气室相连通的第一孔，所述的滤袋设置在所述的内筒体内。

优选地，所述的内筒体、外筒体同轴内外设置。

优选地，所述的内筒体的筒壁上开始有多个第二孔。

优选地，所述的滤袋连接在所述的花板上。

优选地，所述的进风管与所述的过滤室的上部相连通，并且与所述的外筒体相切。

优选地，所述的滤袋设置有脉冲清灰装置。

优选地，所述的外筒体、内筒体为圆形、椭圆形或者腰圆形。

优选地，所述的灰斗为圆锥形灰斗。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型结合了旋风除尘器-袋式除尘器两者的功能，能够有效的提高除尘装置的除尘效率，对高浓度的含尘气流除尘效果尤为突出，并具有熄灭火星的效果，整个除尘装置的结构更加紧凑。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、外筒体；10、进风管；11、出风管；12、过滤室；13、净气室；2、内筒体；3、灰斗；4、花板；5、气体旋转通道；6、滤袋；7、脉冲清灰装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种旋转离心袋式除尘器，包括连接有进风管10和出风管11的外筒体1、连接在外筒体1下部的圆锥形灰斗3，外筒体1内水平设置有花板4，花板4将外筒体1分隔为下部的过滤室12和上部的净气室13，进风管10与过滤室12的上部相连通，并且与外筒体1相切；出风管11与净气室13相连通。

在本实施例中：过滤室12内设置有内筒体2，内筒体2的上部固定连接在花板4上，内筒体2、外筒体1同轴内外设置，外筒体1、内筒体2可以根据需要采用圆形、椭圆形或者腰圆形。内筒体2和外筒体1之间形成气体旋转通道5；位于内筒体2上方的花板4上开设有多个与净气室13相连通的第一孔，内筒体2的筒壁上开始有多个第二孔。

内筒体2内设置有滤袋6，滤袋6连接在花板4上。相应的滤袋设置有脉冲清灰装置7。

以下具体阐述先本实施例的工作工程：

首先，带有较高浓度的含尘气流或火星从进风管10进入外筒体1中，进风管10吹出水平方向的气流在气体旋转通道5内发生旋转产生离心力，使含尘气流或火星进行旋转分离，灰尘、火星等被甩到外筒体1内壁后在重力作用下落入灰斗3中，使含尘气流中灰尘的浓度进行一次下降，火星得到熄灭；

同时，旋转气流通过内筒体2下部或内筒体2筒壁上的第二孔而进入内筒体2中，含尘气流在滤袋6的过滤后通过花板4上的第一孔进入净气室13，最终从出风管11中流出。

这样，高浓度的含尘气流经除尘器的两次处理，除尘效果更好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。