[实用新型]井底沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种煤矿废水处理的井底沉淀装置。

背景技术

在煤矿井底工作面采煤时需要将大量的地下水排走，但地下水中也含有大量的煤，这些水煤进入排水系统后，会造成井底水仓里进入大量的煤，从而导致储水量减少同时也会缩短排水设备的使用寿命。为了保证排水系统运行正常，至少每隔两个月就得清理一次水仓，清理工作难度大，且又会将大量的水煤排入地面，不利于水煤的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种井底沉淀装置，解决了现有技术中存在的大量水煤造成的储水仓储水量减少、排水设备使用寿命变短及不利于水煤回收的问题。

本实用新型的技术方案是：井底沉淀装置，包括沉淀池和地下水暂存区，沉淀池是一个由四道沉淀池墙、进水口、出水口和混凝土地面形成的两端有开口的矩形水池；进水口、出水口的宽度小于所在沉淀池墙的宽度；沉淀池内设置有多个分离池，每个分离池之间均有分离池隔墙；每个分离池里均设有清煤台，进水口与进水管道连接，连接端口设有其宽度配合的挡板A，出水口与出水管道连接，连接端口设有其宽度配合的挡水板B；沉淀池上面设置有沉淀池盖板；

地下水暂存区是由两道暂存区墙和混凝土地面围成的长条的U形水域；地下水暂存区的一端与进水管道连接，连接的端口设有其宽度配合的挡水板C；地下水暂存区的另一端与出水管道连接，连接的端口设有其宽度配合的挡水板D；地下水暂存区的上表面设置有暂存区盖板。

本实用新型的特点还在于：

分离池的数量为6-10个。

清煤台的结构为：包括多根互相平行的轨道，每根轨道的两端均横插在与进水口所在边相邻的两面沉淀池墙墙壁内，轨道的高度高于分离池隔墙的高度，轨道低于沉淀池墙的高度。

轨道的数量为3-5根。

本实用新型的有益效果是：通过沉淀池墙、分离池隔墙、地下水暂存区、轨道、挡水板A、挡水板B、挡水板C、挡水板D等组合而成的井底沉淀装置，解决了现有技术中存在的大量水煤造成储水仓储水量减少、排水设备使用寿命变短及不利于水煤回收的问题。

附图说明

图1是本实用新型井底沉淀装置的结构示意图；

图2是本实用新型井底沉淀装置的沉淀池剖面图；

图3是本实用新型井底沉淀装置的地下水暂存区剖面图。

图中，1.挡水板A，2.挡水板B，3.挡水板C，4.挡水板D，5.进水口，6.轨道，7.分离池隔墙，8.沉淀池墙，9.出水口，10.地下水暂存区，11.沉淀池盖板，12.暂存区盖板，13.暂存区墙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型井底沉淀装置的结构如图1、图2所示，包括沉淀池和地下水暂存区10，沉淀池是一个由四道沉淀池墙8、进水口5、出水口9和混凝土地面形成的两端有开口的矩形水池；进水口5、出水口9的宽度小于所在沉淀池墙8的宽度；沉淀池内设置有多个分离池，分离池的数量为6-10个，每个分离池之间均有分离池隔墙7；每个分离池里均设有清煤台，清煤台的结构为：包括多根互相平行的轨道6，每根轨道6的两端均横插在与进水口5所在边相邻的两面沉淀池墙8墙壁内，轨道6的数量为3-5根，轨道6的高度高于分离池隔墙7的高度，轨道6低于沉淀池墙8的高度；进水口5与进水管道连接，连接端口设有与其宽度配合的挡板A1，出水口9与出水管道连接，连接端口设有与其宽度配合的挡水板B2；沉淀池上面设置有沉淀池盖板11；

如图3所示，地下水暂存区10是由两道暂存区墙13和混凝土地面围成的长条的U形水域；地下水暂存区10的一端与进水管道连接，连接的端口设有与其宽度配合的挡水板C3，地下水暂存区10的另一端与出水管道连接，连接的端口设有与其宽度配合的挡水板D4；地下水暂存区10的上表面设置有暂存区盖板12。

沉淀池盖板11和暂存区盖板12均由螺纹钢和角钢焊接而成。

使用时，打开挡水板A1和挡水将板B2，关闭挡水板C3和挡水板D4，使进水管道里的煤矿地下水从流进进水口5流进沉淀池，第一个分离池里的水漫过分离池隔墙7时，从分离池隔墙7上方进入第二个分离池，以此类推进入最后一个分离池，最后从出水口9流出，从出水管道流入储水仓。

当沉淀池底的水煤需要清理时，打开挡水板C3，关闭挡水板A1、挡水将板B2和挡水板D4，使地下水流进地下水暂存区10；将沉淀池盖板11揭开，在清煤台的轨道6上搭上板子，人站在板子上对沉淀池底的水煤进行清理。

本实用新型井底沉淀装置通过使井底地下水经过多个分离池的多次分离沉淀，能够解决现有技术中大量水煤造成水仓储水量减少、排水设备使用寿命变短及不利于水煤回收的问题。