[实用新型]一种冷剪快速横移调整底座

说明书

技术领域

本实用新型属于剪切设备技术领域，特别涉及一种冷剪快速横移调整底座。

背景技术

冷剪是型钢厂用来切定尺的剪切设备，随着近些年各个钢厂对轧线生产能力的不断提升，位于棒线材生产线末端的冷剪成了制约产能发挥的主要障碍，为了消除此瓶颈可以采取两种方案，一种是扩大冷剪的吨位；另一种是增加一台冷剪，采用两台冷剪同时剪切。前一种方案需要对冷床输出辊道、收集区辊道等进行全面的改造，投资较高。现在通常采用第二种方案一条轧线同时配两台冷剪。考虑到成品钢材的定尺精度，因此同一条线上第二台冷剪需要沿轧线前后微量调整来弥补钢材热胀冷缩带来的长度偏差。

如图1所示机构通常称作冷剪带横移功能的固定底座；

第一种简易的带横移固定底座就是直接在基础上固定上底板，然后在冷剪机的底座上地脚孔位置划长孔，冷剪机需要调整的时候人工松开地脚螺栓1，如图1所示，然后人工调整顶丝2推动冷剪前后移动，对正调整位置以后再人工拧紧地脚螺栓1。

第二种带横移固定底座结构形式如图2、图3所示，首先是有一个尺寸比较高的固定底座1，然后在固定底座1上加工滑轨2，调整时先人工将冷剪固定螺栓松开，靠如图3中的安装在设备两侧的丝杠千斤顶2来实现调整，调整到位以后人工固定冷剪。

第一种如图1所示结构，虽然结构简单，但是工人的劳动强度大，需要调整时间长，调整时难度较大，不适合于现场频繁调整。

第二种如图2、图3所示结构，相比较第一种结构有一定优点，但设备结构复杂，重量过大，导致设备投资比较大。再者就是由于现场氧化铁等污物较多，如图3所示，4个丝杆千斤顶2安装在图示位置不易维护保养，一旦有一个出现故障就可能导致无法正常调整。还有就是丝杆千斤顶2调整时比较慢，总的来说虽然比第一种方案有所改进，但第二种方案现场维护比较困难，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷剪快速横移调整底座，以克服现有技术存在的不足，本实用新型结构简洁、控制简单、易使用维护。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷剪快速横移调整底座，包括与地面通过地脚螺栓固定的固定底板，固定底板上安装有滑板，在固定底板和滑板上均设有把合孔，把合孔内安装有T型螺栓；在滑板两侧各设有一个冷剪凸块，在冷剪凸块的两侧均设有两个液压千斤顶，四个液压千斤顶可拆卸的安装在固定底板上。

进一步的，所述冷剪快速横移调整底座上设有液压装置，液压装置包括动高压泵和电动液压泵，用于控制液压螺母和液压千斤顶。

进一步的，固定底板靠预埋筋和地脚螺栓与水泥基础固定。

进一步的，滑板为铜滑板。

进一步的，所述固定底板和滑板上的把合孔设有七个，均为150mm的长孔。

进一步的，冷剪本体上设有与滑板上相对应的把合孔。

进一步的，所述冷剪快速横移调整底座用于安装冷剪本体，冷剪本体通过液压螺母与T型螺栓配合固定在冷剪快速横移调整底座的滑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

该装置通过安装在冷剪快速横移调整底座上的液压装置控制控制液压螺母和液压千斤顶，液压千斤顶固定安装在固定底板上，冷剪本体安装在固定底板上的铜滑板上，把电动液压泵和在两个冷剪凸块同侧的两个液压千斤顶之间用带快速接头的软管连上，利用液压千斤顶和电动液压泵减完成冷剪底座的调整，采用液压千斤顶和电动液压泵减轻了现场工人的劳动强度，由于液压千斤顶可以拆卸避免了现场维护保养问题。液压千斤顶和液压螺母预紧和拆装比较方便快捷节约了现场调整时间。

附图说明

图1为第一种带横移功能的固定底座结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为第二种带横移功能的固定底座结构示意图。

图4为底座滑轨结构示意图。

图5为新型冷剪及快速横移调整底座装配结构示意图。

图6为图5侧视图。

图7为新型快速横移调整底座结构示意图。

图8为图7俯视图。

图9为图7中I部局部放大图。

其中，1、地脚螺栓；2、顶丝；3、滑轨；4、现有固定底座；5、丝杆千斤顶；6、底座本体；7、冷剪本体；11、液压螺母；12、T形螺栓；13、液压千斤顶；14、滑板；15、顶丝；16、固定底板；17、冷剪凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：