[实用新型]一种焚烧炉及移动式焚烧站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉及带有该焚烧炉的移动式焚烧站。

背景技术

常规的垃圾焚烧炉，一般采用常温直接焚烧，没有特意将温度控制在某一个特定的区间，这就导致焚烧垃圾时产生大量的致癌物质“二噁英”和CO。在焚烧垃圾时，如果焚烧温度低于850℃，就会产生“二噁英”等致癌物质。但如果焚烧时温度高于850℃。“二噁英”等主要致癌物质将会分解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉及一种移动式焚烧站，通过热交换机将外部进入的空气加热，保证炉膛温度没有过大的变化，杜绝“二噁英”的产生和重新合成，从而达到节能、环保的目的。

本实用新型的上述目的主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种焚烧炉，包括炉体，炉体的顶端设有进料口，而炉体的底端设有排料口，炉体还设有排烟口，炉体内从上到下依次设有烘干区、中温区、高温区，且烘干区与中温区之间设有分隔两区并可供物料通过的第一分区下料机构，烘干区与中温区之间设有分隔两区并供物料通过的第二分区下料机构；高温区下方的排料口设有出料机构；炉体外还设有热交换装置和脱硫除尘机构，炉体的排烟口与脱硫除尘机构的进气端连接；热交换装置包括热交换室，热交换室设有空气进口、空气出口、烟气进口和烟气出口，烟气进口、烟气出口和空气出口分别通过管路与炉体连通。

优选地，焚烧炉安装在可移动车体上。

优选地，热交换装置的热交换室内由两块隔板将热交换室内分隔成空气进口缓存区、热交换区和空气出口缓存区，热交换区内设有多根热交换管，热交换管的一端与空气进口缓存区连通，而热交换管的另一端与空气出口缓存区连通；热交换室的空气进口设在空气进口缓存区，而空气出口设在空气出口缓存区，烟气进口设在靠近空气出口缓存区的热交换区一侧，烟气出口设在靠近空气进口缓存区的热交换区一侧；烟气进口经第一管路与炉体的排料口连通，而烟气出口经第二管路与炉体的烘干区和/或中温区连通，空气出口经第三管路与炉体的中温区和/或高温区连通。

优选地，第一分区下料机构包括多根水平间隔设置的输气管道，输气管道的一端与第二管路连通，而输气管道的另一端与脱硫除尘机构的进气端连接。

优选地，相邻输气管道之间的距离为100mm-500mm。

优选地，第二分区下料机构包括多根水平间隔放置的栅栏状的分区管。

优选地，第二分区下料机构包括多根水平间隔设置的底部带通气孔的通气管道，通气管道的一端与第三管路连通。

优选地，相邻分区管或通气管道之间的距离为100mm-500mm。

优选地，出料机构包括两道上下设置的出料门，两道出料门之间设有停渣区。

本实用新型还提供了一种移动式焚烧站，包括可移动车体和上述的焚烧炉，焚烧炉安装在车体上。本实用新型焚烧炉，垃圾中的可燃成分被高温焚烧后可减容80％以上，垃圾减容减量效果更好，燃烧后的炉渣可以作为有机肥给农作物做底肥，可大大减少填埋场占地面积，更环保。

另外就是垃圾焚烧产生的余热通过烘干区的排放管道时对刚投入的垃圾进行预热，同时通过热交换装置对将进入炉膛的空气进行预热，这样不至于因为刚进入的垃圾和助燃空气引起炉膛的过大温降。使得焚烧效果更好，并且节约能源。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型所述焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述焚烧站的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

在本实用新型中，使用的方位词如“上、下、底”均是以本实用新型的焚烧炉正常工作时所处的状态定义的，具体的可参考图1，这些方位词只用于说明本实施方式，并不用于限制本实施方式。

实施例：