[实用新型]一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，属消防器材的手提式灭火器瓶体制造技术领域。

背景技术

现有的手提式灭火器瓶体的结构形式为整体拉伸或卷制成筒体，与下封头扣合环缝焊接后再与底圈套合成为一个瓶体部件；该种结构的瓶体部件存在以下不足：1、底圈加工线路过长，无丝氩弧焊强度不够至套合后有开裂现象；2、套合后的瓶体部件因其套合部位未作充分的涂装前的表面处理，导致该处过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的危险；3、因为要增加底圈件导致制造和加工成本无形增加。

为了解决上述问题，也有人设计了另外结构的下封头，如例，申请号为201220621140.7，名称为“一种改进底部结构的钢瓶”的中国专利文献公开了一种改进的下封头，该改进底部结构的钢瓶的底部带有直径逐渐收缩的斜挡段以及直径进一步收缩直至封闭的缩径段，在所述缩径段的外围套有底圈，所述斜挡段的倾斜角度为10 ～ 30 度。瓶体采用无缝钢管收口、收底加工而成，瓶体的底部向外凸起形成凸底，凸底外套设底圈，在瓶体的底部直径缩小先形成一段斜档段，斜档段倾斜一定的角度，斜档段下方进一步缩小直径形成瓶底的底部，该部分为缩径段，缩径段的外围与底圈紧密接触。该改进底部结构的钢瓶虽然解决了上述现有瓶体部件因其套合部位未作充分的涂装前的表面处理，导致该处过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的不足，但仍然存在制造工艺复杂，加工成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：

针对上述现有技术的不足，提供一种能彻底解决手提式灭火器瓶体与底圈套合后因其套合部位很难进行涂装处理，导致该处出现过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的危险，并能缩短瓶体的加工流程，有效降低瓶体加工的生产成本和加工难度的带M形下封头的手提式灭火器瓶体。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该带M形下封头的手提式灭火器瓶体由筒体和下封头构成，下封头置于筒体的底部，与筒体通过焊接连接，其特征在于：所述的下封头由封头体和顶面构成一整体结构，一次性压制而成；封头体为筒形结构，顶面为一向下凹的圆弧面，封头体和顶面的结合处由三个圆弧面连接而成，其中两个圆弧面的圆心向内，一个圆弧面的圆心向外；两个圆心向内的圆弧面的圆弧半径分别为R3和R2，圆心向外的圆弧面的圆弧半径为R1；半径为R3的圆弧面与顶面连接，半径为R2的圆弧面与封头体连接，半径为R1的圆弧面与两个圆心向内的半径为R3和R2的圆弧面连接；所述的半径R3为4.2mm，半径R2为1.7mm，半径R1为0.5mm；顶面的向下凹的圆弧面的半径R4为136mm；下封头的板材厚度为1.8mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

1、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体在完全符合瓶体强度的前提下，能将下封头与支撑用的底圈合二为一，既节约了下封头的原材料，又简化了下封头的制作和焊接工艺，使下封头部件的生产为最佳途径；

2、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体采用下封头复合件，简化了筒体制件的制作工艺，使筒体制件的生产难度大大下降，与下封头复合件的有效扣合率大大提高；

3、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体的下封头受力部位采用反向结构形式，其外径设计成与瓶体外径尺寸一致，而支撑部位作加大料厚处理，其制件的各转角处设计成不同半径的圆弧过渡，有效降低了下封头弯曲处的应力；

4、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体的下封头一次冲制而成，减掉了底圈件和它的两次裁料、冲漏水孔、卷圆、无丝氩弧焊、辊支撑圆弧和辊支撑R及套合等七道工序，成倍的减少了人力物料和能源消耗，具有明显的经济效益和社会效益，制成的瓶体部件能完全满足产品要求和GB4351.1-2005标准。

附图说明

图1为带M形下封头的手提式灭火器瓶体的结构示意图；

图2为下封头的的结构示意图；

图3为图2的A处放大的结构示意图；

图中：1、筒体，2、下封头，3、封头体，4、顶面。

具体实施方式