[实用新型]新型丙烯晴阻聚剂的制备系统有效
申请号: | 201520189679.3 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN204644229U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 袁文平 | 申请(专利权)人: | 上海友豪化工有限公司 |
主分类号: | C07C43/23 | 分类号: | C07C43/23;C07C41/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201500 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 丙烯 晴阻聚剂 制备 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种丙烯晴阻聚剂制备设备,具体说是一种新型丙烯晴阻聚剂的制备系统。
背景技术
丙烯腈是一种无色的有刺激性气味液体,对热稳定,但在过氧化物或者其他引发物质存在时容易聚合,丙烯腈中的少量杂质是引发过氧化物的主要原因。因此生产和贮存丙烯腈时需要阻聚剂。
目前,常用的丙烯腈阻聚剂是对苯酚,采用苯二酚作为阻聚剂存在一些缺点:例如制备过程中需要低温、氮气保护或者高压、高温或者采用毒性大的原料、或者收率底等缺点。也有一些采用对羟基苯甲醚。
对羟基苯甲醚一般采用硫酸二甲酯法或者甲醇法制备,硫酸二甲酯法的缺点在于采用的原料硫酸二甲酯恶臭并伴有剧毒,对环境和人体都有危害,且主要原材料苯二酚价格高。甲醇法的缺点是,由于原料采用了硫酸,三废污染比较严重。所以一般最环保高效的方法是采用对氨基苯甲醚重氮化合成法制备。但是这种制备一般只在实验室完成,并没有一种有效的工业化系统,能够实现批量生产。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种新型丙烯晴阻聚剂的制备系统,采用对氨基苯甲醚重氮化合成法制备丙烯晴阻聚剂对羟基苯甲醚,采用连续化重氮化生产,一体式的成套制备系统,反应均匀、无死角、转化效率高。重氮反应釜中的物料悬浮聚合,可以消除过热点,产品质量好。全自动化的完成了对羟基苯甲醚制备,保证了阻聚剂生产的批量一致性,同时该制备系统原料液残留、对带有毒性的尾料回收都做出了优化,降低了对环境和操作人员的危害。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
新型丙烯晴阻聚剂的制备系统,包括对氨基苯甲醚储液罐、浓硫酸贮液罐、尿素贮槽、硝酸钠贮槽、硝酸铜贮槽、氧化亚铜贮槽、浓硫酸计量泵、硝酸钠计量泵、尿素计量泵、氧化亚铜计量泵、硝酸铜计量泵、浓硫酸回止阀、冰盐液储罐、混合反应釜、重氮反应釜、水解釜、精馏塔,所述浓硫酸贮液罐和对氨基苯甲醚储液罐分别与混合反应釜的一个进液口连接,浓硫酸贮液罐与混合反应釜之间设有硝酸铜计量泵和浓硫酸回止阀,混合反应釜的出液口与重氮反应釜的第一进液口连接,重氮反应釜的第二进液口与硝酸钠贮槽连接,重氮反应釜的第三进液口与尿素贮槽连接,所述第二进液口与硝酸钠贮槽之间设有硝酸钠计量泵,所述第三进液口与尿素贮槽之间设有尿素计量泵,重氮反应釜的循环冷却夹套与冰盐液储罐连接,重氮反应釜的出液口与水解釜的重氮液进口连接,重氮反应釜的出液口与精馏塔进液口连接。
本实用新型的优点是:采用对氨基苯甲醚重氮化合成法制备丙烯晴阻聚剂对羟基苯甲醚,采用连续化重氮化生产,一体式的成套制备系统,反应均匀、无死角、转化效率高。重氮反应釜中的物料悬浮聚合,可以消除过热点,产品质量好。全自动化的完成了对羟基苯甲醚制备,保证了阻聚剂生产的批量一致性,同时该制备系统原料液残留、对带有毒性的尾料回收都做出了优化,降低了对环境和操作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中:1-对氨基苯甲醚储液罐,2-浓硫酸贮液罐,3-尿素贮槽,4-硝酸钠贮槽,5-硝酸铜贮槽,6-氧化亚铜贮槽,7-浓硫酸计量泵,8-硝酸钠计量泵,9-尿素计量泵,10-氧化亚铜计量泵,11-硝酸铜计量泵,12-浓硫酸回止阀,13-冰盐液储罐,14-混合反应釜,15-重氮反应釜,16-水解釜,17-精馏塔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,包括对氨基苯甲醚储液罐、浓硫酸贮液罐、尿素贮槽、硝酸钠贮槽、硝酸铜贮槽、氧化亚铜贮槽、浓硫酸计量泵、硝酸钠计量泵、尿素计量泵、氧化亚铜计量泵、硝酸铜计量泵、浓硫酸回止阀、冰盐液储罐、混合反应釜、重氮反应釜、水解釜、精馏塔,所述浓硫酸贮液罐和对氨基苯甲醚储液罐分别与混合反应釜的一个进液口连接,浓硫酸贮液罐与混合反应釜之间设有硝酸铜计量泵和浓硫酸回止阀,混合反应釜的出液口与重氮反应釜的第一进液口连接,重氮反应釜的第二进液口与硝酸钠贮槽连接,重氮反应釜的第三进液口与尿素贮槽连接,所述第二进液口与硝酸钠贮槽之间设有硝酸钠计量泵,所述第三进液口与尿素贮槽之间设有尿素计量泵,重氮反应釜的循环冷却夹套与冰盐液储罐连接,重氮反应釜的出液口与水解釜的重氮液进口连接,重氮反应釜的出液口与精馏塔进液口连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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