[实用新型]双温多控式热泵集中烘干装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热泵烘干装置技术领域，主要涉及的是一种双温多控式热泵集中烘干装置。

背景技术

热泵作为一种高效节能且环保的烘干装置，已逐步替代传统的烧煤烧油的烘干方式，进入烘干行业，并随着改进，已出现热泵集中烘干装置。

在实际进行的物料集中烘干作业中，由于各烘干房填充物料的时间不尽相同，往往会出现部分烘干房已进入烘干程序而其余烘干房仍处于物料填充阶段的情况，当所有烘干房都进入烘干程序时，各个烘干房内物料所处的烘干阶段已经存在较大差异，所需的烘干温度也大所不同。而普通的热泵集中烘干装置在同一时间只能输出一种温度的热量并同时向多个烘干房集中供应，其向所有烘干房输出的同一温度值势必优先满足高温需求的烘干房，这就造成高温热源供应低温需求的烘干房，高品位热量供应低品位需求，造成热量品位过剩的浪费，导致生产成本的增加，且会造成烘干房内温度分布不均，影响烘干物料的质量。

发明内容

本实用新型技术的目的是针对上述热泵集中烘干装置所存在的问题，提出一种双温多控式热泵集中烘干装置，能同时输出两种温度的热源，高温水和低温水，并根据各个烘干房现阶段所需的不同烘干温度，向它们分别提供能满足所需温度的热水，需高温烘干的供应高温热水，需低温烘干的供应低温热水，实现热量按需分配，能更精准的控制温度，使烘干房内温度均匀，提高物料的烘干质量，也避免了热量品位供应过剩所造成的浪费。

    本实用新型技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的：一种双温多控式热泵集中烘干装置主要由热泵热水机组、低温蓄水箱、高温蓄水箱、分配站、控制器、烘干房、热交换器以及配套的管路组成，所述热泵热水机组的高温水输出端和低温水输出端分别对应连接高温水箱和低温水箱，高温蓄水箱和低温蓄水箱分别通过分配站与各烘干房内的热交换器连通，在各烘干房内设有温度传感器，控制器根据各温度传感器反馈的温度信号控制分配站按需向烘干房分配热量。

本实用新型所述的分配站包括高温水分配总管、高温水回水总管、低温水分配总管和低温水回水总管和多个电磁阀以及相关管道，高温水分配总管的进水口端通过高温供热循环泵与高温蓄水箱的出水口连接、出水口端分别通过管道与设置在烘干房内的热交换器的进口连接，热交换器的出口分别通过管道与高温水回水总管连接，高温水回水总管的出口通过管道与高温蓄水箱的回水端连接；所述低温水分配总管通过低温供热循环泵与低温蓄水箱的出水口连接、出水口端分别通过管道与设置在烘干房内的热交换器的进口连接，该热交换器的出口分别通过管道与低温水回水总管的连接，低温水回水总管的出水口与低温蓄水箱的回水端连接，每个热交换器的进水和出口部位均连接有由控制器控制的电磁阀。

本实用新型所述的烘干房为保温性能好、防潮、机械强度高的密闭房间。

本实用新型所述的高温水分配总管、高温水回水总管以、低温水分配总管和低温水回水总管均设置在分配站内。

   本实用新型所述的空气源热泵热水机组可同时输出两种温度的热源，高温水和低温水，高温水能满足烘干房的中高温需求，低温水能满足烘干房低中温需求。这些热源通过分配站分配至各个烘干房，每间烘干房均独立控制，控制器根据各个温度传感器反馈的不同温度信号控制分配站向各个烘干房提供相应温度的热水，实现热量按需分配，既能精准地控制各个烘干房烘干温度，保证了烘干物的烘干质量，又避免热量品位供应过剩所造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图中：1、热泵热水机组，2、低温蓄水箱，3、高温蓄水箱，4、高温供热循环泵，5、分配站，6、控制器，7、温度传感器, 8、烘干房，9、热交换器，10、低温供热循环泵。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

如图1所示：本实施例所述的一种双温多控式热泵集中烘干装置，主要由热泵热水机组1、低温蓄水箱2、高温蓄水箱3、高温供热循环泵4、分配站5、控制器6、温度传感器7、烘干房8、热交换器9、低温供热循环泵10以及配套的管路和电路组成。所述热泵热水机组1是一种利用热泵显热和潜热分别输出两种温度热水的热泵机组，热泵热水机组1的显热高温水输出端和潜热低温水输出端分别对应连接高温蓄水箱3和低温蓄水箱2，高温蓄水箱3储存空气源热泵热水机组1输出的高温热水，并通过循环泵4与分配站5相连，满足烘干房8的中高温需求。低温蓄水箱2储存空气源热泵热水机组1输出的低温热水，并通过循环泵10与分配站5相连，满足烘干房8低中温需求。