[实用新型]金刚石选形机防粘料分选盘

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种金刚石选形机防粘料分选盘。

背景技术

分选盘是金刚石选形机选别金刚石形状的关键设备，它的主要作用就是在设备运行时，将从给料装置送到分选盘盘面上的金刚石粉料通过振动按不同的形状特征散开，并推动不同形状的金刚石颗粒在盘面上呈直线运动，最终落入接料盒。

现阶段市场上售卖的的金刚石选形机用户使用后普遍反映细颗粒金刚石在分选盘面上分散不开的问题，该问题严重影响金刚石选形机的选形质量和选形效率。特别在微米级金刚石选形机上使用时，微米级金刚石颗粒体积小、质量轻(粒径等于或小于0.038mm)，在吸附空气中少量的水分后，容易使金刚石颗粒与颗粒之间、颗粒与盘面之间产生粘接现象，造成金刚石颗粒“聚团”，使得给料时物料在分选盘内不能散开甚至堆积，达不到选别形状的目的，严重影响选形质量和选形效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够解决传统金刚石选形机在工作时，金刚石粉料易与分选盘或颗粒与颗粒之间产生粘接这一不良现象。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种金刚石选形机防粘料分选盘，其分选盘为两侧有折边的等腰三角形盘体，其特征在于：在分选盘的背面固定有加热装置和底座。

更具体的技术方案还包括所述加热装置是分布在固定底座之外的分选盘背面。

进一步的：所述底座是固定在分选盘背面重心处。

本实用新型的优点是能在金刚石粉料被送到选形机的分选盘后能稳定、均匀分散开来，解决了传统选形机工作时易产生粘盘、堆积这些不良现象，并按形状特征呈直线运动，最终进入不同的接料盒，使选形效率和选形质量都得到了保证，同时也减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是图2的I向视图。

具体实施方式

如图1、3所示，分选盘体（1）为两侧有折边的等腰三角形。

如图2、4所示，所述分选盘体（1）背面重心处固定有底座2，底板两侧对称固定有加热装置2。

设备运行时，设备分选部的电磁振动力传递到分选盘体背面的底座2，底座2将振动力均匀稳定的传递到分选盘体1，带动分选盘体做往复机械振动，当给料装置将物料送到分选盘盘面上后，依据分选原理，金刚石粉料根据不同的形状特征均匀散开，按形状特征呈直线运动，最终进入不同的接料盒。

加热装置3固定在分选盘体背面两侧，它的主要作用是给分选盘盘面和在盘面运动的金刚石粉料加热到一定温度（温度的高低可以按需要设置，当温度加热到所设置的温度时，装置处于保温工作状况），起到干燥分选盘盘面和金刚石粉料的作用，降低金刚石颗粒“聚团”的概率，防止颗粒与盘面之间产生“粘盘”现象，使金刚石粉料能在分选盘面均匀分散开来。